Moinho de Barras
Moinho de Barras Cônico de Laboratório para Moagem Fina
Número do item : KT-BMS
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Feed Size
- ≤ 2 mm
- Discharge Fineness
- 180 - 400 Mesh
- Motor Power
- 2.2 kW
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Visão Geral do Produto
Este moinho de barras cônico de laboratório é um sistema avançado de moagem fina e ultrafina projetado especificamente para laboratórios de pesquisa metalúrgica, processamento mineral, exploração geológica e engenharia de materiais. Construído com uma geometria de tambor cônico otimizada, onde a seção de alimentação apresenta um diâmetro expandido que se estreita em direção a uma abertura de descarga mais estreita, o equipamento promove a cominuição progressiva. Partículas mais grossas recebem energia de alto impacto das barras de aço em queda na extremidade larga, enquanto as partículas mais finas em transição experimentam uma atrito controlado em direção à extremidade estreita, minimizando a supertrituração excessiva e garantindo distribuições de tamanho de partícula estreitas e previsíveis.
Projetado para lidar com amostras minerais desafiadoras, escória metalúrgica, espécimes de carvão, cerâmicas e materiais de construção industrial, este sistema preenche a lacuna entre a exploração em bancada de laboratório e os testes de beneficiamento de minério em escala piloto. Sua alta capacidade de lote, combinada com a adaptação perfeita para operações de moagem a seco e úmida, oferece a flexibilidade exigida pelas instalações analíticas modernas. Os operadores podem alternar entre a moagem de barras e a moagem convencional de bolas simplesmente trocando os meios de moagem internos, adaptando a mecânica de impacto e cisalhamento às características específicas da amostra.
Projetado para operação diária intensa, o equipamento integra mecanismos de inclinação motorizados robustos e controles digitais programáveis automatizados para agilizar o carregamento de material e a descarga do produto. Ao substituir o manuseio manual exaustivo do tambor por sistemas de acionamento motorizados estáveis e uma interface digital intuitiva, esta unidade reduz o esforço do operador, evita a contaminação cruzada e elimina a variação operacional em ciclos de teste repetitivos.
Principais Características
- Geometria de Tambor Cônico Progressivo: A arquitetura cônica especializada estabelece um gradiente de classificação natural onde os materiais grossos permanecem na seção mais larga do tambor para moagem por impacto, e as partículas finas em migração sofrem atrito suave na seção de descarga mais estreita para evitar rigorosamente a superpulverização.
- Flexibilidade Operacional de Meios Duplos: A câmara de moagem acomoda tanto barras de aço de liga de alta densidade para moagem de impacto linear quanto esferas de aço temperado para moagem em cascata esférica, oferecendo às equipes de pesquisa dois modos distintos de cominuição dentro de uma única pegada mecânica.
- Posicionamento Elétrico Automatizado do Tambor: O acionamento motorizado integrado controla os ajustes do ângulo de alimentação e a inclinação de descarga, eliminando completamente o manuseio manual de tambores pesados, protegendo a segurança do operador e garantindo a recuperação total de polpa e pó sem fadiga física.
- Interface de Menu Digital Intuitiva: Uma tela LCD clara fornece acesso direto a cronogramas de moagem programáveis, ajustes de frequência do motor e controles automatizados de tempo de execução, permitindo que os técnicos reproduzam ciclos de moagem precisos com consistência de um toque.
- Cominuição Abrangente a Seco e Úmido: Conjuntos de vedação robustos e componentes de câmara resistentes a produtos químicos suportam tanto a preparação de pó seco sob condições atmosféricas controladas quanto o processamento de polpa úmida densa sem vazamentos ou contaminação da amostra.
- Acionamento de Suporte Multirrolos para Serviço Pesado: Rolos de acionamento usinados com precisão, projetados com diâmetro de φ127 mm, fornecem transferência de torque suave e contínua a 140 r/min ou 160 r/min, garantindo estabilidade rotacional sem deslizamento sob condições de carga máxima do tambor.
- Motor Industrial de Alto Torque de 2,2 kW: Um motor elétrico industrial durável fornece força rotacional constante em várias proporções sólido-líquido e cargas minerais de alta densidade, mantendo classificações de rpm confiáveis sem superaquecimento durante operações prolongadas.
- Escalabilidade de Alto Rendimento com Múltiplos Tambores: Disponível em configurações que suportam até 50 tambores individuais simultaneamente, esta plataforma permite que os laboratórios processem amostras paralelas de alto volume simultaneamente sob cinéticas mecânicas idênticas para comparações estatísticas rápidas.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Testes de Beneficiamento e Flotação de Minério | Preparação de amostras minerais finamente moídas, como cobre, ouro, ferro e minérios polimetálicos, para separação artificial em meio denso e triagem por flotação de espuma | Fornece uma descarga de 180 a 400 mesh rigorosamente controlada que evita a formação de lamas e maximiza a eficiência da liberação mineral |
| Caracterização Analítica de Carvão e Coque | Moagem de carvão bruto, coque e matérias-primas carbonáceas até uma consistência de pó uniforme para análise imediata e avaliação calorífica | Minimiza a geração de poeira ultrafina enquanto preserva a distribuição maceral representativa em volumes de amostra testados |
| Análise de Minerais Pesados em Levantamento Geológico | Pulverização de testemunhos de perfuração, cortes de rocha e espécimes geológicos de campo para isolar areias pesadas, elementos de terras raras e minerais traço | A alta capacidade de amostra por lote acelera o rendimento enquanto evita danos por microfraturas aos minerais marcadores cristalinos |
| Processamento de Cerâmica Avançada e Refratários | Moagem de lote úmida e seca de cerâmicas de óxido técnico, silicatos e compostos refratários brutos antes da prensagem e sinterização térmica | Elimina a agregação de partículas através da ação uniforme das barras, garantindo densidade de empacotamento homogênea durante a compactação a jusante |
| Testes de Cimento e Materiais de Construção | Moagem de clínquer, escória de alto-forno, aditivos pozolânicos e gesso para avaliar curvas de reatividade e cinética de hidratação | O controle consistente da velocidade do rolo produz curvas precisas de finura de partícula que espelham o desempenho do moinho de bolas industrial em escala real |
| Remediação Ambiental de Solo e Escória | Cominuição de resíduos industriais sólidos, rejeitos metalúrgicos e matrizes de solo contaminado para extração química e cinética de lixiviação | A descarga elétrica motorizada evita a contaminação cruzada de amostras e garante a recuperação completa da polpa para integridade analítica |
Especificações Técnicas
| Parâmetro de Especificação | KT-BMS-1 | KT-BMS-2 | KT-BMS-3 |
|---|---|---|---|
| Arquitetura do Rolo | Sistema de Três Rolos | Sistema de Quatro Rolos | Sistema de Quatro Rolos |
| Configuração de Capacidade do Tambor | 4 Tambores Simultâneos | 16 Tambores Simultâneos | 50 Tambores Simultâneos |
| Diâmetro do Rolo | φ127 mm | φ127 mm | φ127 mm |
| Velocidade Rotacional do Rolo | 140 / 160 r/min | 140 / 160 r/min | 140 / 160 r/min |
| Diâmetros de Tambor Compatíveis | φ108 mm, φ127 mm, φ146 mm | φ108 mm, φ127 mm, φ146 mm | φ108 mm, φ127 mm, φ146 mm |
| Tamanho Máximo da Partícula de Alimentação | ≤ 2.0 mm | ≤ 2.0 mm | ≤ 2.0 mm |
| Finura Final de Descarga | 180 - 400 Mesh | 180 - 400 Mesh | 180 - 400 Mesh |
| Opções de Meios de Moagem | Barras de Aço Liga / Esferas de Aço | Barras de Aço Liga / Esferas de Aço | Barras de Aço Liga / Esferas de Aço |
| Modos de Processamento | Moagem a Seco e Moagem de Polpa Úmida | Moagem a Seco e Moagem de Polpa Úmida | Moagem a Seco e Moagem de Polpa Úmida |
| Controle de Posicionamento do Tambor | Inclinação Elétrica Motorizada | Inclinação Elétrica Motorizada | Inclinação Elétrica Motorizada |
| Exibição e Interface | Tela de Menu Digital LCD | Tela de Menu Digital LCD | Tela de Menu Digital LCD |
| Ajuste do Temporizador de Processo | Totalmente Arbitrário / Programável | Totalmente Arbitrário / Programável | Totalmente Arbitrário / Programável |
| Potência Nominal do Motor | 2.2 kW | 2.2 kW | 2.2 kW |
| Dimensões Externas (C × L × A) | 760 × 510 × 520 mm | 1250 × 710 × 720 mm | 2180 × 966 × 868 mm |
| Peso Líquido do Equipamento | 120 kg | 220 kg | 450 kg |
Por que Escolher Este Produto
- Uniformidade de Partícula Superior: A geometria da câmara cônica e o contato linear das barras de aço em queda evitam a supermoagem, entregando uma distribuição de partícula ideal de 180 a 400 mesh, essencial para flotação e pesquisa metalúrgica.
- Versatilidade de Meios e Operacional: Transição perfeita entre moagem de barras e moagem de bolas em ambientes de processamento úmido e seco, permitindo que uma única máquina cumpra protocolos amplos de mineralogia e ciência dos materiais.
- Operação Motorizada Ergonômica: A inclinação elétrica totalmente automatizada para alimentação e descarga substitui o levantamento manual perigoso e repetitivo, eliminando o esforço físico e evitando o derramamento de amostras.
- Engenharia Industrial de Serviço Pesado: Construído com motores de alto torque de 2,2 kW, rolos sólidos de φ127 mm e estruturas rígidas, este equipamento oferece operação confiável e sem vibração sob cargas de trabalho laboratoriais contínuas.
- Produtividade de Lote Escalável: Escolha desde arranjos compactos de 4 tambores até matrizes de teste de alta capacidade de 50 tambores para atender a qualquer requisito de rendimento de amostra de pesquisa institucional ou laboratório piloto industrial.
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