Analisadores de Qualidade de Carvão
Analisador de Retorta de Carvão do Aparelho de Ensaio de Carbonização a Baixo Teor de Gray King
Número do item : KT-TE62
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Faixa de Temperatura de Operação
- 300°C – 600°C (Máx. 800°C)
- Precisão de Controle de Temperatura
- ±1°C (Uniformidade do Furo < 1°C)
- Capacidade de Teste de Amostras
- 1 a 4 Amostras Simultaneamente
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Visão Geral do Produto
Este instrumento analítico é um sistema de teste de grau industrial projetado especificamente para realizar o ensaio de carbonização a baixa temperatura Gray-King em estrita conformidade com as normas GB/T 1341. Ao aquecer amostras de carvão sob condições anaeróbicas estritamente controladas, o sistema fornece uma avaliação abrangente de vários parâmetros do comportamento de decomposição térmica. Ele permite a determinação precisa das classificações do tipo de coque, bem como os rendimentos quantitativos de semicolque, alcatrão de hulha e água total formada.
Projetado para instalações de preparação de carvão, operações de coqueificação metalúrgica, centros de pesquisa de combustíveis sintéticos e laboratórios de inspeção de qualidade, este equipamento fornece dados críticos necessários para a classificação de carvão, mistura de carvão coqueificável e avaliações de adequação à gaseificação. Sua construção robusta suporta controle de qualidade industrial contínuo e pesquisa avançada de energia, acomodando lotes de amostras variáveis com precisão consistente.
Construído em torno de um núcleo térmico de liga de bronze fundido sólido e elementos de aquecimento alemães de alta qualidade, este aparelho oferece retenção de calor excecional e condutividade térmica lateral. A arquitetura de aquecimento equilibrada atinge rigorosa uniformidade de temperatura entre furos e controle automatizado da taxa de rampa, garantindo resultados analíticos confiáveis e repetíveis, mesmo sob cronogramas de testes laboratoriais ininterruptos.
Principais Características
- Núcleo Térmico de Liga de Bronze Fundido: Fabricado a partir de uma liga de bronze fundido otimizada de 5:2 de cobre para estanho, o bloco de aquecimento para serviços pesados oferece condutividade térmica superior e difusão de calor uniforme, eliminando pontos quentes localizados em todos os canais de teste.
- Elementos de Aquecimento Alemães com Estágios de Precisão: Oito hastes de aquecimento alemãs de alto desempenho estão dispostas em um layout de potência compensada cruzada que varia de 0,10 kW a 0,45 kW, neutralizando perfeitamente as perdas por radiação nas bordas para manter o equilíbrio térmico em toda a zona de imersão.
- Uniformidade Térmica Interfuros Abaixo de 1°C: O posicionamento físico projetado e a distribuição de potência calibrada garantem que a variação de temperatura entre os furos individuais do forno seja mantida abaixo de 1°C, fornecendo condições de pirólise idênticas em testes paralelos.
- Capacidade Simultânea para Quatro Amostras: Projetado com quatro furos analíticos dedicados, o sistema processa entre uma e quatro amostras de carvão simultaneamente, melhorando drasticamente o rendimento diário de amostras sem comprometer a precisão do controle térmico.
- Controle Automatizado da Rampa de Temperatura: Um controlador digital LED inteligente governa automaticamente o gradiente de aquecimento padrão de 5°C/min de 300°C até 600°C, apoiado por uma microimpressora integrada no painel frontal para geração de registros automatizados e auditáveis.
- Proteção Elétrica e de Processo em Várias Camadas: Os sistemas de segurança integrados incluem proteção contra corrente residual de fuga, isolamento contra curto-circuito, cortes térmicos automáticos, alarmes acústicos de sobretemperatura e um desligamento automático de energia no final do teste, acompanhado de indicadores de status.
- Conjunto de Vidraria de Alta Precisão Padronizado: Equipado com tubos de retorta de borossilicato resistentes a choques térmicos, condensadores Liebig de junta esmerilhada com comprimento de refrigeração efetivo de pelo menos 300 mm e coletores de umidade graduados de 0,05 mL para coleta estanca a gás e separação de fases quantitativa.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Classificação de Carvão Coqueificável | Determinação quantitativa de tipos de coque padrão (A a G) por meio de comparação da morfologia do resíduo de pirólise de acordo com gráficos nacionais padrão. | Permite a classificação precisa de graus de carvão metalúrgico para garantir a resistência mecânica consistente do coque de alto-forno. |
| Otimização de Mistura de Carvão Comercial | Avaliação do comportamento de carbonização sinérgica e perfis de geração de subprodutos de cargas de carvão coqueificable misturado. | Minimiza os custos de aquisição de matérias-primas enquanto mantém a estrutura da torta de coque alvo e as proporções de produtos voláteis. |
| Avaliação de Pirólise a Baixa Temperatura | Avaliação do potencial de carvão para líquidos através da quantificação dos rendimentos de alcatrão primário, frações de óleo leve e resíduos de semicolque sob condições anaeróbicas a 600°C. | Fornece dados fundamentais de rendimento para refino de combustíveis sintéticos, extração de matérias-primas químicas e processamento industrial de alcatrão. |
| Triagem de Matéria-Prima para Gaseificação de Carvão | Caracterização da evolução da umidade, padrões de liberação de voláteis e estabilidade térmica de carvões não coqueificáveis ou de baixo rank antes da injeção no gaseificador. | Previne a condensação inesperada de alcatrão em depuradores de gás de síntese e otimiza a eficiência térmica operacional. |
| Exploração Geológica e Perfilagem de Testemunhos | Testes laboratoriais rotineiros de testemunhos de carvão de furos de sondagem em blocos de exploração para mapear a estratigrafia da qualidade do carvão. | O alto rendimento de quatro tubos acelera os cronogramas de exploração enquanto fornece dados geoquímicos de referência certificados. |
| Pesquisa em Ciência de Combustíveis e Análise Acadêmica | Investigação da cinética de desvolatilização do carvão, mecanismos de reação secundária e evolução da matriz de carbono em instituições de pesquisa de energia. | Fornece gradientes térmicos repetíveis e registro de dados de alta resolução necessários para publicações revisadas por pares sobre ciência de combustíveis. |
Especificações Técnicas
| Categoria de Parâmetro | Atributo da Especificação | Detalhe de Valor / Norma |
|---|---|---|
| Designação do Modelo | Identificador do Equipamento | KT-TE62 |
| Conformidade com Normas | Metodologia de Ensaio | GB/T 1341 (Teste de Carbonização a Baixa Temperatura Gray-King de Carvão) |
| Construção do Forno | Tipo Estrutural | Forno de resistência horizontal tipo caixa com quatro furos |
| Material do Corpo do Núcleo | Liga de bronze fundido (proporção de cobre para estanho de 5:2) | |
| Zona de Temperatura Constante | ≥ 200 mm de comprimento com gradiente térmico mínimo | |
| Desempenho Térmico | Faixa de Carbonização Operacional | 300°C a 600°C |
| Temperatura Máxima de Projeto | 800°C | |
| Gradiente de Aquecimento Padrão | 5°C/min (do pré-aquecimento a 300°C até a imersão a 600°C) | |
| Duração da Imersão | 15 minutos na temperatura terminal de carbonização | |
| Precisão do Controle de Temperatura | ±1°C | |
| Desvio do Controlador de Temperatura | < 3°C em todo o ciclo operacional | |
| Uniformidade de Temperatura Interfuros | < 1°C de variação entre furos | |
| Instrumentação e Controle | Tipo de Controlador | Controlador de programa de microcomputador inteligente |
| Interface do Usuário | Status em LED digital de alta visibilidade e display de temperatura | |
| Registro de Dados | Microimpressora montada em painel integrada para relatórios em tempo real | |
| Arquitetura de Aquecimento | Configuração do Elemento de Aquecimento | 8 hastes de aquecimento alemãs dispostas em formação cruzada equilibrada |
| Distribuição de Potência dos Elementos | Hastes I e VIII: 0,45 kW cada; Hastes II e VII: 0,35 kW cada; Hastes III e VI: 0,30 kW cada; Hastes IV e V: 0,10 kW cada | |
| Potência Nominal do Furo (Média de 0,60 kW) | Furo I: 0,65 kW; Furo II: 0,53 kW; Furo III: 0,56 kW; Furo IV: 0,66 kW | |
| Capacidade e Parte Elétrica | Capacidade Analítica | 1 a 4 amostras processadas simultaneamente |
| Fonte de Alimentação Operacional | CA 220V ±10%, 50 Hz | |
| Segurança e Alarme de Processo | Proteção Elétrica | Proteção contra corrente residual de fuga, proteção contra curto-circuito |
| Intertravamentos de Processo | Alarme acústico de sobretemperatura, desligamento automático de energia | |
| Notificação de Ciclo | Buzina de fim de teste com indicador visual de conclusão em LED | |
| Vidraria e Acessórios | Tubo de Retorta de Carbonização | Vidro borossilicato resistente a choques térmicos de alta temperatura |
| Coluna do Condensador | Tubo reto (tipo Liebig) com junta esmerilhada padrão, comprimento de refrigeração ≥ 300 mm | |
| Frasco Coletor de Condensado | Frasco cônico de 250 mL com junta esmerilhada padrão | |
| Coletor de Medição de Umidade | Volume de 0 a 10 mL com divisões de graduação de 0,05 mL, junta esmerilhada | |
| Mecanismo de Posicionamento da Amostra | Haste de empurrar metálica rígida de alta temperatura | |
| Saídas Analíticas | Índices Quantitativos Medidos | Rendimento de semicolque (%), rendimento de alcatrão (%), rendimento de umidade total (%) |
| Classificação Qualitativa | Classificação do tipo de coque (Comparação de perfil padrão de A a G) |
Por Que Escolher Este Produto
- Engenharia de Bronze Fundido para Serviços Pesados: Ao contrário dos fornos convencionais de chapa metálica fabricada, este sistema utiliza um corpo denso de bronze fundido de cobre e estanho 5:2 que fornece massa térmica incomparável, condutividade lateral superior e resistência dimensional a longo prazo contra a fadiga térmica.
- Uniformidade de Aquecimento Alemã de Precisão: A matriz disposta em cruz de oito elementos de aquecimento alemães especializados elimina os desvios de limite térmico típicos dos fornos multitubos padrão, mantendo uma variação entre furos inferior a 1°C.
- Rendimento de Várias Amostras de Alta Eficiência: Com quatro portas de teste independentes e estações receptoras de vidraria dedicadas, os laboratórios de teste podem quadruplicar a produtividade diária de amostras, mantendo a conformidade absoluta com as normas nacionais de ensaio.
- Automação Turnkey e Confiabilidade do Processo: Rampas de aquecimento pré-programadas, um controlador digital inteligente, impressão integrada de recibos e intertravamentos abrangentes de hardware protegem o pessoal operacional enquanto fornecem registros de dados rastreáveis e auditáveis.
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