Um reator de vidro encamisado é uma peça especializada de equipamento laboratorial ou industrial concebido para conduzir reacções químicas em condições controladas.Possui um recipiente de reação feito de vidro com alto teor de borossilicato, que proporciona uma excelente visibilidade do processo de reação e resistência a tensões térmicas e químicas.O reator está equipado com uma camisa que permite um aquecimento ou arrefecimento eficiente, assegurando um controlo preciso da temperatura.Inclui também componentes como um agitador para mistura, um condensador para gestão de vapor e vedação à base de PTFE para operações de alto vácuo.O design enfatiza a facilidade de uso, segurança e eficiência, tornando-o adequado para uma ampla gama de processos químicos, incluindo síntese, cristalização e destilação.
Pontos-chave explicados:
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Material de construção:
- Vidro com alto teor de borosilicato:O recipiente de reação é feito de vidro com elevado teor de borossilicato (por exemplo, Borossilicato 3.3), que oferece uma excelente resistência térmica e química.Este material permite uma visibilidade completa do processo de reação, o que é crucial para a monitorização e controlo da reação.
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Controlo da temperatura:
- Design revestido:O reator possui uma camisa que envolve o recipiente de vidro.Esta camisa pode ser preenchida com meios de aquecimento ou arrefecimento (como água, óleo ou vapor) para controlar a temperatura da reação.Esta conceção minimiza a perda de calor para a atmosfera e assegura uma troca de calor uniforme, o que é essencial para manter condições de reação consistentes.
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Mecanismo de agitação:
- Motor e agitador:Um motor alimenta um agitador, normalmente feito de aço robusto e reforçado com PTFE, para misturar o conteúdo do reator.O motor é concebido para funcionar suavemente com um grande binário, assegurando uma mistura eficiente sem faíscas, o que é fundamental para a segurança nas reacções químicas.
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Capacidades de vedação e vácuo:
- Componentes PTFE:O reator utiliza componentes de PTFE (politetrafluoroetileno) para a vedação, que proporcionam capacidades de alto vácuo e resistência à corrosão química.Isto permite que o reator funcione tanto em condições de pressão como de vácuo, tornando-o versátil para vários processos químicos.
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Facilidade de operação e limpeza:
- Design compacto e de fácil utilização:O reator foi concebido para facilitar o funcionamento, com caraterísticas como uma descarga lateral de vidro para facilitar a remoção dos produtos da reação e um design de abertura do corpo da caldeira para uma limpeza simples.A estrutura é normalmente feita de aço inoxidável SUS304, que é durável e resistente à corrosão, e equipada com rodízios para facilitar a deslocação.
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Segurança e eficácia:
- Caraterísticas de segurança:O reator inclui caraterísticas de segurança como a alimentação de líquido a pressão negativa, proteção de gás inerte e sistemas de alívio de pressão.Estas caraterísticas garantem o manuseamento seguro de químicos voláteis ou perigosos.
- Eficiência:O design minimiza a formação de gelo em reacções criogénicas e aumenta a eficiência da transferência de calor, tornando o reator adequado para uma vasta gama de aplicações, desde experiências laboratoriais de pequena escala a processos industriais de maior dimensão.
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Componentes adicionais:
- Condensador e portas multiusos:O reator é frequentemente fornecido com um condensador para condensar os vapores gerados durante a reação e com várias portas para adicionar reagentes, monitorizar a temperatura e outras funções.Esta flexibilidade permite a realização de uma vasta gama de reacções químicas no mesmo aparelho.
Em resumo, um reator de vidro encamisado é uma ferramenta versátil e essencial no processamento químico, oferecendo um controlo preciso das condições de reação, excelente visibilidade e caraterísticas de segurança robustas.O seu design garante um funcionamento eficiente e facilidade de manutenção, tornando-o adequado para uma vasta gama de aplicações, tanto em ambientes de investigação como industriais.
Tabela de resumo:
| Caraterística | Descrição |
|---|---|
| Material de construção | Vidro com elevado teor de borossilicato para resistência térmica/química e visibilidade. |
| Controlo da temperatura | Design encamisado para aquecimento/arrefecimento uniforme com perda mínima de calor. |
| Mecanismo de agitação | Agitador reforçado a PTFE com um motor sem faíscas para uma mistura eficiente. |
| Vedação e vácuo | Componentes em PTFE para alto vácuo e resistência química. |
| Facilidade de utilização | Design compacto com estrutura em aço inoxidável SUS304 e rodízios para mobilidade. |
| Caraterísticas de segurança | Alimentação de pressão negativa, proteção de gás inerte e sistemas de alívio de pressão. |
| Componentes adicionais | Condensador para gestão de vapor e portas multiusos para flexibilidade. |
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