Reator de vidro
Reator de vidro com camisa de 1-5L
Número do item : KR-1
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Volume do reator
- 1-5 L
- Volume da camisa
- 0.3-1.5 L
- Tamanho do funil
- 0.2-0.5 L
- Velocidade de agitação
- 0-1300 rpm
- Temperatura de trabalho
- -80~250 ℃
- Vácuo
- 0.098 Mpa
Envio:
Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Solicite sua cotação personalizada 👋
Obtenha sua cotação agora! Deixe um recado Obtenha um orçamento rápido Via Chat OnlineAplicações
O sistema de reator de vidro combina o recipiente de vidro, agitação com velocidade controlada, aquecimento ou resfriamento com temperatura controlada, bem como funções mecânicas de filtragem, elevação ou inclinação, o que cria um ambiente ideal para a reação sintética, destilação, separação e filtragem de diferentes materiais-alvo nas indústrias farmacêutica, química, produtos biológicos e outras indústrias.
Os volumes dos recipientes dos reactores de vidro KinTek vão de 1 a 200 litros, os recipientes de vidro podem ser simples, duplos e triplos, o sistema de agitação pode ser de velocidade fixa ou ajustável a várias velocidades, o eixo de agitação e o impulsor podem ser de diferentes materiais ou montados, o conjunto do reator pode ser levantado e inclinado para um manuseamento conveniente dos materiais, portas de entrada e saída padrão para aquecimento ou circulação de refrigeração, também fornece várias funções opcionais como montagem de filtragem, controlos anti-explosivos, revestimento de manutenção quente, revestimento de aquecimento e assim por diante. A Kindle tech também oferece serviço de reator personalizado sob medida, o cliente apenas nos envia uma mensagem com o objetivo de trabalho e solicitações, vamos elaborar propostas de plano de detalhes para nossos clientes.
Características
- Material de vidro de borossilicato de qualidade alimentar feito à mão, com elevada transparência e superfície fluida lisa
- Ampla gama de adaptabilidade à temperatura de trabalho do vidro, variando de -43 ° C a 200 ° C
- Controlo preciso da velocidade de agitação e forte poder de agitação, garantindo a mistura uniforme do material
- Design de estrutura de suporte compacto e resistente, trabalho duradouro e economia de espaço
- Válvulas e anéis de vedação resistentes a solventes, tornam o resultado da reação do material mais estável
- O material da válvula PTFE evita a reação com as amostras, mantém a pureza do material da amostra
- Múltiplas protecções de segurança para funcionamento a seco, temperatura excessiva e falhas de energia à terra
- Sistema anti-explosivo opcional, sistema de filtragem, camisa de manutenção quente, camisa de aquecimento para satisfazer objectivos de trabalho específicos
Especificações técnicas
| Modelo | KGR-1 | KGR-2 | KGR-3 | KGR-5 |
| Volume do reator | 1L | 2L | 3L | 5L |
| Volume da camisa | 0.3L | 0.6L | 0.9L | 1.5L |
| Tamanho do funil | 0.2L | 0.2L | 0.2L | 0.5L |
| Vedação a vácuo | Selagem Telflon+Viton | |||
| Controlo de velocidade | Regulação de velocidade contínua Knop | |||
| Velocidade de agitação | 0-1300rpm | |||
| Temperatura de trabalho | -80~250℃ | |||
| Vácuo | 0.098Mpa | |||
| Proteção de segurança | Proteção contra sobrecorrente / falha de aterramento / sobretemperatura | |||
| Ambiente de trabalho | 5-35℃ | |||
| Fonte de alimentação | 110-440V, 50/60Hz | |||
| Dimensões gerais | 480*420*1110 mm | 480*420*1110 mm | 480*420*1110 mm | 591*520*1594 mm |
| Peso líquido | 19 kg | 20 kg | 21 kg | 34 kg |
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
Desenhado para si
A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!
FAQ
Quais são os principais tipos de material de vidro para laboratório?
O que é um reator de vidro?
O que é um reator de alta pressão?
Quais são as aplicações do material de vidro de laboratório?
O que é a prensagem isostática?
Quais são as vantagens da prensagem isostática?
Quais são as vantagens do reator de vidro?
O que causa um aumento de pressão num reator de alta pressão?
O aumento da pressão dentro de um reator de pressão pode ser conseguido através de vários meios. Um método comum é o aquecimento de um vaso de pressão selado, onde a temperatura e a pressão aumentam proporcionalmente, impactando a cinética da reação. Alternativamente, a reação que ocorre no interior do recipiente pode induzir pressão, e a agitação pode acelerar este processo.
Em situações em que o aquecimento não é adequado ou é gerada pressão insuficiente, a pressurização manual é possível com uma fonte de gás comprimido, como um compressor ou uma botija pré-comprimida de gás inerte.
Os reactores de pressão utilizam válvulas de alívio de pressão para regular e manter a pressão com segurança, enfatizando o seu funcionamento fiável e seguro.
Quais são as vantagens da utilização de vidro borossilicatado em material de vidro de laboratório?
Quais são os tipos de prensagem isostática?
Existem dois tipos principais de prensagem isostática:
- Prensagem isostática a quente (HIP): Este tipo de prensagem isostática utiliza alta temperatura e alta pressão para consolidar e fortalecer o material. O material é aquecido num recipiente selado e depois sujeito a igual pressão de todas as direcções.
- Prensagem Isostática a Frio (CIP): Neste tipo de prensagem isostática, o material é compactado à temperatura ambiente usando pressão hidráulica. Este método é normalmente utilizado para moldar pós cerâmicos e metálicos em formas e estruturas complexas.
Qual o material do reator de vidro?
Como funciona um reator de pressão?
Como é que o vidro borossilicato aumenta a eficiência dos processos laboratoriais?
Que tipo de equipamento de prensagem isostática possuem?
Quais são os diferentes tipos de reactores de vidro?
O que torna o material de vidro PTFE adequado para o manuseamento de substâncias corrosivas?
O que são o processo de saco húmido e o processo de saco seco?
O processo de moldagem CIP é dividido em dois métodos: o processo de saco húmido e o processo de saco seco.
Processo de saco húmido:
Neste método, o material em pó é colocado num saco de molde flexível e colocado num recipiente de pressão cheio de líquido de alta pressão. Este processo é ideal para a produção de produtos multiformes e é adequado para pequenas a grandes quantidades, incluindo peças de grandes dimensões.
Processo de saco seco:
No processo de saco seco, uma membrana flexível é integrada no recipiente de pressão e é utilizada durante todo o processo de prensagem. Esta membrana separa o fluido de pressão do molde, criando um "saco seco". Este método é mais higiénico, uma vez que o molde flexível não fica contaminado com pó húmido e requer menos limpeza do recipiente. Também apresenta ciclos rápidos, tornando-o ideal para a produção em massa de produtos em pó num processo automatizado.
A que temperatura deve estar um reator de vidro?
Qual é o vosso prazo de entrega? Se eu quiser personalizar o instrumento, quanto tempo é que isso demora?
4.8
out of
5
The 5L glass reactor is a game-changer in my lab. It's durable and easy to regulate, making it a reliable workhorse.
4.7
out of
5
The jacketed glass reactor is an absolute must-have for precise temperature control. It's a versatile piece of equipment that streamlines my experiments.
4.9
out of
5
I'm thoroughly impressed with the quality of the borosilicate glass used in the 1-5L reactor. It's crystal clear and resistant to chemicals, ensuring accurate observations.
4.6
out of
5
The 5L glass reactor is an excellent choice for small-scale reactions. Its compact size saves valuable bench space, yet it delivers exceptional performance.
4.8
out of
5
The jacketed glass reactor has simplified my temperature regulation needs. It's efficient and maintains precise temperatures, leading to consistent experimental results.
4.9
out of
5
The 1-5L reactor is a great investment for my lab. It's durable, easy to clean, and provides accurate temperature control, making it a reliable workhorse.
4.7
out of
5
The jacketed glass reactor is a game-changer in my lab. It's a versatile piece of equipment that enables precise temperature control and allows for easy monitoring of reactions.
4.6
out of
5
The 1-5L glass reactor is a solid choice for small-scale reactions. It's well-made, easy to use, and provides accurate temperature control, making it a dependable addition to my lab.
4.8
out of
5
The jacketed glass reactor is an excellent choice for reactions requiring precise temperature control. It's a well-designed piece of equipment that delivers reliable performance.
4.7
out of
5
The 1-5L glass reactor is a great addition to my lab. It's durable, easy to clean, and provides accurate temperature control, making it a valuable tool for my experiments.
4.9
out of
5
The jacketed glass reactor is a must-have for my lab. It's a versatile piece of equipment that enables precise temperature control and allows for easy monitoring of reactions.
4.6
out of
5
The 1-5L glass reactor is a solid choice for small-scale reactions. It's well-made, easy to use, and provides accurate temperature control, making it a dependable addition to my lab.
4.8
out of
5
The jacketed glass reactor is an excellent choice for reactions requiring precise temperature control. It's a well-designed piece of equipment that delivers reliable performance.
4.7
out of
5
The 1-5L glass reactor is a great addition to my lab. It's durable, easy to clean, and provides accurate temperature control, making it a valuable tool for my experiments.
4.9
out of
5
The jacketed glass reactor is a must-have for my lab. It's a versatile piece of equipment that enables precise temperature control and allows for easy monitoring of reactions.
4.6
out of
5
The 1-5L glass reactor is a solid choice for small-scale reactions. It's well-made, easy to use, and provides accurate temperature control, making it a dependable addition to my lab.
4.8
out of
5
The jacketed glass reactor is an excellent choice for reactions requiring precise temperature control. It's a well-designed piece of equipment that delivers reliable performance.
4.7
out of
5
The 1-5L glass reactor is a great addition to my lab. It's durable, easy to clean, and provides accurate temperature control, making it a valuable tool for my experiments.
SOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados
Reator de vidro com camisa 10-50L
Descubra o versátil Reator de Vidro com Camisa de 10-50L para as Indústrias Farmacêutica, Química e Biológica. Controlo preciso da velocidade de agitação, múltiplas protecções de segurança e opções personalizáveis disponíveis. KinTek, seu parceiro para reatores de vidro.
Reator de vidro com camisa 80-150L
Procura um sistema versátil de reator de vidro com camisa para o seu laboratório? Nosso reator de 80-150L oferece temperatura controlada, velocidade e funções mecânicas para reações sintéticas, destilação e muito mais. Com opções personalizáveis e serviços sob medida, a KinTek tem tudo o que você precisa.
Encontre o seu sistema de reator de vidro ideal para reacções sintéticas, destilação e filtração. Escolha entre volumes de 1-200L, agitação ajustável e controle de temperatura, e opções personalizadas. KinTek tem tudo o que você precisa!
Reator de vidro simples 10-50L
Procura um sistema fiável de reator de vidro único para o seu laboratório? O nosso reator de 10-50L oferece um controlo preciso da temperatura e da agitação, um suporte duradouro e características de segurança para reacções sintéticas, destilação e muito mais. As opções personalizáveis e os serviços sob medida da KinTek estão aqui para atender às suas necessidades.
Reator de vidro elevável/inclinável
Melhore as suas reacções sintéticas, destilação e processos de filtração com o nosso sistema de reator de vidro elevável/inclinável. Com uma vasta gama de adaptabilidade de temperatura, controlo de agitação preciso e válvulas resistentes a solventes, o nosso sistema garante resultados estáveis e puros. Explore as características e funções opcionais hoje mesmo!
Reator de vidro simples 80-150L
Procura um sistema de reator de vidro para o seu laboratório? Nosso reator de vidro simples de 80-150L oferece temperatura controlada, velocidade e funções mecânicas para reações sintéticas, destilação e muito mais. Com opções personalizáveis e serviços sob medida, a KinTek tem tudo o que você precisa.
Destilação de trajeto curto 5L
Experimente uma destilação de percurso curto de 5 L eficiente e de alta qualidade com o nosso material de vidro de borossilicato durável, manta de aquecimento rápido e dispositivo de encaixe delicado. Extraia e purifique facilmente os seus líquidos mistos alvo em condições de alto vácuo. Saiba mais sobre as suas vantagens agora!
Reator de alta pressão inoxidável
Descubra a versatilidade do Reator de Alta Pressão Inoxidável - uma solução segura e fiável para aquecimento direto e indireto. Construído em aço inoxidável, pode suportar temperaturas e pressões elevadas. Saiba mais agora.
Evaporador rotativo 5-50L para extração, cozinha molecular, gastronomia e laboratório
Separe eficientemente solventes de baixo ponto de ebulição com o Evaporador Rotativo 5-50L. Ideal para laboratórios químicos, oferece processos de evaporação precisos e seguros.
Reator de Síntese Hidrotermal à Prova de Explosão
Melhore as suas reacções laboratoriais com o Reator de Síntese Hidrotermal à Prova de Explosão. Resistente à corrosão, seguro e fiável. Encomende agora para uma análise mais rápida!
Destilação de percurso curto de 20L
Extraia e purifique eficazmente líquidos mistos com o nosso sistema de destilação de percurso curto de 20 L. Alto vácuo e aquecimento a baixa temperatura para resultados óptimos.
Reator de síntese hidrotérmica
Descubra as aplicações do Reator de Síntese Hidrotermal - um reator pequeno e resistente à corrosão para laboratórios químicos. Obtenha uma digestão rápida de substâncias insolúveis de uma forma segura e fiável. Saiba mais agora.
Destilação de percurso curto 10L
Extraia e purifique líquidos mistos com facilidade utilizando o nosso sistema de destilação de percurso curto de 10 L. Alto vácuo e aquecimento a baixa temperatura para resultados óptimos.
Evaporador rotativo 2-5L para extração, cozinha molecular, gastronomia e laboratório
Remova eficientemente solventes de baixo ponto de ebulição com o Evaporador Rotativo KT 2-5L. Perfeito para laboratórios químicos nas indústrias farmacêutica, química e biológica.
Vidro sem álcalis / vidro de boro-aluminossilicato
O vidro de boroaluminossilicato é altamente resistente à expansão térmica, o que o torna adequado para aplicações que requerem resistência a mudanças de temperatura, tais como vidraria de laboratório e utensílios de cozinha.
Evaporador rotativo 0,5-1L para extração, cozinha molecular, gastronomia e laboratório
Procura um evaporador rotativo fiável e eficiente? O nosso evaporador rotativo de 0,5-1L utiliza aquecimento a temperatura constante e evaporação de película fina para implementar uma série de operações, incluindo remoção e separação de solventes. Com materiais de alta qualidade e características de segurança, é perfeito para laboratórios nas indústrias farmacêutica, química e biológica.
Evaporador rotativo 20L para extração, cozinha molecular, gastronomia e laboratório
Separe eficazmente os solventes de "baixa ebulição" com o Evaporador Rotativo 20L, ideal para laboratórios químicos na indústria farmacêutica e noutras indústrias. Garante o desempenho de trabalho com materiais seleccionados e características de segurança avançadas.
Mini Reator de Alta Pressão SS
Mini Reator de Alta Pressão SS - Ideal para medicina, química e indústrias de investigação científica. Temperatura de aquecimento e velocidade de agitação programadas, até 22Mpa de pressão.
KinTek KCBH 5L Heating Chilling Circulator - Ideal para laboratórios e condições industriais com design multi-funcional e desempenho fiável.
Artigos relacionados
5 Aplicações essenciais do evaporador rotativo em laboratórios
Os evaporadores rotativos, também conhecidos como rotovaps, são instrumentos de laboratório utilizados para a destilação, concentração e purificação de amostras. São amplamente utilizados nas indústrias química, farmacêutica e alimentar e de bebidas para várias aplicações.
Da química à culinária A versatilidade do evaporador de vácuo rotativo
Um evaporador de vácuo rotativo é um equipamento de laboratório que utiliza um balão rotativo para remover solventes de uma amostra. Funciona através da criação de vácuo no sistema, o que reduz o ponto de ebulição do solvente e permite a sua evaporação a temperaturas mais baixas.
Do laboratório à cozinha As aplicações versáteis do evaporador rotativo
Um evaporador rotativo, também conhecido como rotovap, é um dispositivo de laboratório utilizado para separar solventes de amostras por evaporação. O dispositivo é constituído por um balão rotativo e um condensador que é arrefecido por ar ou água.
Escolher o evaporador de vácuo rotativo certo para o seu laboratório
Os evaporadores de vácuo rotativos são ferramentas essenciais para qualquer laboratório que necessite de concentrar ou isolar soluções. Estes dispositivos funcionam através do aquecimento de uma amostra sob vácuo para aumentar a sua área de superfície e remover eficazmente o solvente.
Aumentar a segurança no seu laboratório: Um guia completo para a segurança dos reactores de pressão
A segurança no laboratório não é apenas uma questão sua. Uma preparação inadequada e um manuseamento incorreto podem causar riscos potenciais que podem ser desastrosos se não forem controlados. É crucial dedicar algum tempo a preparar cuidadosamente o reator de pressão e o equipamento de segurança do laboratório, uma vez que mesmo os problemas menores podem aumentar rapidamente quando se trabalha sob pressão.
Explorando as possibilidades ilimitadas do evaporador rotativo nas artes culinárias
Um evaporador rotativo é um equipamento de laboratório essencial que é utilizado para a remoção, separação e reciclagem de solventes. É um dispositivo que utiliza um balão rotativo para remover solventes de uma amostra, tornando-o ideal para preparações de amostras e secagem de pós.
Para que é utilizado o evaporador rotativo?
Um evaporador rotativo (ou rotavap/rotovap) é um dispositivo utilizado em laboratórios químicos para a remoção eficiente e suave de solventes de amostras por evaporação.
Evaporadores rotativos de extração de aromas na gastronomia molecular
A gastronomia molecular é uma disciplina científica que estuda os processos físicos e químicos que ocorrem durante a cozedura. Esta área de estudo combina a física e a química com as artes culinárias para criar novas técnicas de cozinha e pratos inovadores.
Cozinhar com um evaporador rotativo Uma nova forma de melhorar os seus pratos
Um evaporador rotativo, também conhecido como rotovap, é um equipamento de laboratório utilizado para destilação.
10 Passos de Segurança Essenciais para a Utilização de Reactores de Pressão em Laboratórios
A segurança é fundamental quando se realizam reacções químicas em condições pressurizadas. É importante preparar cuidadosamente os reactores de pressão e o equipamento de segurança do laboratório para evitar potenciais perigos que, se não forem controlados, podem ter consequências catastróficas. Para garantir a segurança da utilização de um reator de pressão, é importante compreender as especificações do reator. Familiarize-se com a química do material do reator e certifique-se de que é suficientemente resistente do ponto de vista químico para suportar as substâncias utilizadas na reação.
Explorando a ciência por trás dos evaporadores rotativos: Como funcionam e suas aplicações
Os evaporadores rotativos, também conhecidos como rotovaps ou evaporadores rotativos, são normalmente utilizados em laboratórios para remover solventes de amostras ou para criar soluções concentradas. Estes dispositivos funcionam rodando um frasco ou recipiente de amostra a alta velocidade, enquanto aquecem e evaporam simultaneamente o solvente.
Expandindo as possibilidades com Rotavapor Uma solução inovadora para a evaporação de solventes
A evaporação de solventes é um processo essencial em muitas indústrias, incluindo a farmacêutica, a alimentar e de bebidas e a química, entre outras.