Conhecimento 6 principais perigos dos evaporadores rotativos e como evitá-los
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 semanas

6 principais perigos dos evaporadores rotativos e como evitá-los

Os evaporadores rotativos são ferramentas essenciais em muitos laboratórios, mas têm o seu próprio conjunto de perigos. Compreender estes riscos e como os mitigar é crucial para práticas laboratoriais seguras.

6 principais perigos dos evaporadores rotativos e como evitá-los

6 principais perigos dos evaporadores rotativos e como evitá-los

1. Perigo de queimaduras

O banho de água ou os criogénios utilizados para arrefecimento podem atingir temperaturas elevadas, entre 25 e 95 °C. Isto representa um risco significativo de queimaduras.

2. Risco de implosão

O sistema de vácuo no evaporador rotativo pode causar implosão se o material de vidro utilizado estiver defeituoso ou contiver falhas como fissuras em estrela.

3. Perigo de ignição

Os vapores de líquidos inflamáveis que se escapam do aparelho ou se acumulam na bomba podem constituir um perigo de ignição.

4. Perigo de explosão

A concentração de impurezas lábeis durante a evaporação, particularmente em soluções etéreas contendo peróxidos, pode levar a explosões. Certos compostos instáveis como azidas e acetilidas orgânicas, compostos contendo nitro e moléculas com energia de deformação podem também causar explosões quando secos utilizando um evaporador rotativo.

5. Contacto com peças rotativas

Os utilizadores devem tomar precauções para evitar o contacto com peças rotativas. Roupas soltas, cabelos ou colares podem ficar presos, resultando em quebra de vidros, queimaduras e exposição a produtos químicos.

6. Materiais reactivos ao ar

Deve ser dada especial atenção à manipulação de materiais reactivos ao ar, especialmente sob vácuo. As fugas no aparelho podem atrair ar, provocando reacções violentas.

Como utilizar com segurança um evaporador rotativo

1. Verificar o banho de água

Certifique-se de que o banho de água está cheio de água antes de ligar a alimentação. Não permita que o banho de água seque.

2. Inspecionar a estanquidade ao ar

Inspeccione e assegure regularmente a estanquidade das juntas, superfícies de vedação e garrafas de vidro. Qualquer falha pode afetar o grau de vácuo, pelo que é importante efetuar verificações frequentes.

3. Aplicar massa lubrificante para vácuo

Aplique uma camada de massa lubrificante para vácuo em cada interface, superfície de vedação, anel de vedação e junta antes da instalação para garantir uma vedação correta.

4. Ajustar a velocidade de rotação

Ajuste a velocidade de rotação de acordo com a viscosidade da amostra que está a ser destilada. A rotação lenta pode ajudar na formação de um novo nível de líquido, facilitando a evaporação do solvente.

Assegurar uma configuração correta

Os operadores devem certificar-se de que o seu evaporador rotativo foi concebido e configurado para a aplicação específica. Por exemplo, se utilizar ácidos, o sistema deve ser devidamente revestido para proteger os componentes internos e a bomba contra danos.

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