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Fabricante de peças usinadas e moldadas personalizadas de PTFE Teflon com cadinho e tampa de PTFE

Material PTFE

Fabricante de peças usinadas e moldadas personalizadas de PTFE Teflon com cadinho e tampa de PTFE

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PTFE
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Introdução

Os cadinhos de PTFE são renomados por sua excepcional resistência química e estabilidade térmica, tornando-os ideais para uma variedade de aplicações laboratoriais e industriais. Esses cadinhos são particularmente úteis em ambientes onde o contenção de substâncias altamente corrosivas é necessária, pois a natureza inerte do PTFE evita reações químicas com o conteúdo. Abaixo estão as principais áreas de aplicação dos cadinhos de PTFE:

  • Análise Química: Cadinhos de PTFE são amplamente utilizados em laboratórios de análise química para a dissolução e precipitação de amostras, especialmente ao lidar com ácidos e bases agressivos.
  • Evaporação em Alta Temperatura: Cadinhos de PTFE são empregados devido à sua capacidade de suportar altas temperaturas sem degradação, garantindo a integridade do processo de evaporação.
  • Pesquisa de Materiais: São cruciais em laboratórios de pesquisa de materiais onde o estudo das propriedades dos materiais sob ambientes controlados é essencial.

Essas aplicações destacam a versatilidade e robustez dos cadinhos de PTFE em vários ambientes científicos e industriais, enfatizando sua importância na manutenção da integridade dos processos químicos e físicos.

Detalhes e Peças

Cadinho de PTFE

Cadinho de PTFE

Cadinho de PTFE

Cadinho de PTFE

Cadinho de PTFE

Especificações técnicas

Cadinho de PTFE (comum):

Modelo Diâmetro externo do copo (mm) Diâmetro interno da boca do copo (mm) Diâmetro externo inferior (mm) Altura (mm) Altura da tampa (mm) Espessura da parede (mm)
20ml 37 33 29 39 52 2
30ml 48 44 31 45 61 2
50ml 58 54 38 42 58 2
100ml 62 58 43 59 80 2
250ml 78 72 50 88 105 2

Tampa especial para cadinho de PTFE:

Modelo Diâmetro externo da tampa (mm) Diâmetro externo do anel interno da tampa (mm) Diâmetro mais largo da alça (mm) Espessura da tampa (mm)
Aplicável ao cadinho de 20ml 42 31 12 2
Aplicável ao cadinho de 30ml 53 41 11 3
Aplicável ao cadinho de 50ml 64 47 11 3
Aplicável ao cadinho de 100ml 68 54 11 3.5
Aplicável ao cadinho comum de 250ml 93 70 11 3.5
Aplicável ao cadinho espesso de 250ml 92 73 11 4

Cadinho de PTFE (espessado):

Modelo Diâmetro externo do copo (mm) Diâmetro interno da boca do copo (mm) Diâmetro externo inferior (mm) Altura (mm) Altura da tampa (mm) Espessura da parede (mm)
30ml 49 43 32 46 61 3~4
50ml 58 52 38 42 59 3~4
100ml 61 55 42 58 79 3
250ml 82 74 45 77 96 4~5

O tamanho é apenas para referência, consulte o produto real.

Vantagens

Os cadinhos de PTFE oferecem uma infinidade de vantagens que os tornam uma escolha superior para aplicações laboratoriais, especialmente ao manusear substâncias corrosivas e altas temperaturas. Aqui estão os principais benefícios:

  • Resistência Química: Cadinhos de PTFE são altamente resistentes à maioria dos produtos químicos, incluindo ácido fluorídrico. Isso os torna ideais para uso em ambientes onde outros materiais podem degradar ou reagir com as substâncias sendo testadas.
  • Inércia: A natureza inerte do PTFE garante que ele não contamine as amostras, tornando-o adequado para uso com células de cultura sensíveis, como bactérias ou musgos. Esse recurso é crucial para manter a integridade dos resultados experimentais.
  • Resistência a Altas Temperaturas: Capazes de suportar temperaturas de até 260ºC, os cadinhos de PTFE são adequados para uma ampla gama de aplicações de alta temperatura. Essa durabilidade garante que eles possam ser usados em várias configurações de laboratório sem o risco de derreter ou deformar.
  • Excelentes Propriedades Dielétricas: As propriedades dielétricas excepcionais do PTFE o tornam uma escolha preferida para aplicações envolvendo isolamento elétrico ou onde as propriedades elétricas dos materiais estão sendo testadas.
  • Resistência à Corrosão: A resistência inerente do material à corrosão significa que os cadinhos de PTFE mantêm sua integridade e desempenho ao longo do tempo, mesmo sob condições adversas.

Essas vantagens tornam os cadinhos de PTFE uma escolha versátil e confiável para laboratórios que lidam com uma ampla gama de produtos químicos e temperaturas, garantindo segurança, eficiência e precisão em pesquisa e testes científicos.

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FAQ

Como é Que Os Cadinhos De PTFE Devem Ser Limpos?

Os cadinhos de PTFE apresentam uma superfície com acabamento à máquina, concebida para eliminar a contaminação e facilitar a limpeza. Podem ser facilmente limpos devido ao seu aspeto liso e branco puro.

O Que é Um Molde De Prensagem?

Um molde de prensagem é um dispositivo utilizado em métodos de processamento de materiais, como a prensagem isostática a frio (CIP) e a prensagem de moldes metálicos, para criar corpos moldados a partir de materiais em pó. Na CIP, o molde que contém o pó é imerso num meio de pressão e é aplicada pressão isostática às superfícies exteriores do molde para comprimir o pó numa forma. A prensagem de moldes metálicos aplica apenas pressão uniaxial ao material em pó para criar corpos moldados. A CIP pode produzir produtos com densidade e homogeneidade uniformes devido à ausência de fricções com um molde de metal.

O Que é O Molde De Prensagem Em Cerâmica?

A moldagem por prensagem é uma técnica de moldagem de cerâmica que envolve a compactação de pós através da aplicação de uma pressão rígida ou flexível. Pode ser uniaxial ou isostática, consoante a forma pretendida. A prensagem isostática é utilizada para formas que não podem ser obtidas por prensagem uniaxial ou para produtos de valor acrescentado que requerem corpos verdes isotrópicos e de elevada densidade. Os moldes para a prensagem axial são geralmente feitos de aço, enquanto os moldes para a prensagem isostática são feitos de elastómeros, silicone e poliuretanos. Esta tecnologia é aplicada em vários domínios, como a cerâmica, o MMC, o CMC e o nitreto de silício para ferramentas de corte, componentes de válvulas pesadas, peças de desgaste para tecnologia de processos e muito mais.

Como São Utilizados Os Moldes De Pellets?

Para utilizar um molde de pellets, o material em pó ou granulado é primeiro colocado na cavidade do molde. O material é então compactado através da aplicação de pressão utilizando uma prensa de laboratório ou uma máquina hidráulica. A pressão faz com que o material se adapte à forma do molde, resultando numa pelota sólida ou numa amostra cilíndrica. Após o processo de compactação, o granulado é removido do molde e pode ser processado ou analisado conforme necessário.

Que Tipos De Materiais Podem Ser Peletizados Utilizando Moldes De Peletização?

Os moldes de pellets podem ser utilizados para peletizar uma vasta gama de materiais, incluindo, mas não se limitando a, pós, grânulos, metais, cerâmicas, produtos farmacêuticos e catalisadores. São particularmente úteis para materiais que requerem compactação ou moldagem antes de uma análise ou processamento posterior. A peletização de materiais pode melhorar as suas propriedades de fluxo, densidade e características de manuseamento, tornando-os adequados para aplicações como a formação de comprimidos, preparação de catalisadores, produção de granulados de combustível e preparação de amostras para técnicas espectroscópicas ou analíticas.

Como Se Pode Selecionar O Molde De Granulado Adequado Para A Sua Aplicação Específica?

Os moldes de pellets podem ser utilizados para peletizar uma vasta gama de materiais, incluindo, mas não se limitando a, pós, grânulos, metais, cerâmicas, produtos farmacêuticos e catalisadores. São particularmente úteis para materiais que requerem compactação ou moldagem antes de uma análise ou processamento posterior. A peletização de materiais pode melhorar as suas propriedades de fluxo, densidade e características de manuseamento, tornando-os adequados para aplicações como a formação de comprimidos, preparação de catalisadores, produção de granulados de combustível e preparação de amostras para técnicas espectroscópicas ou analíticas.
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