Uma máquina peletizadora é utilizada principalmente para transformar partículas sólidas finas em pellets maiores, esféricos ou cilíndricos, através de um processo conhecido como aglomeração. Este processo é crucial em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, a agricultura e a produção de biocombustíveis, onde os granulados oferecem vantagens como a dosagem exacta, a estabilidade melhorada e a capacidade de misturar substâncias incompatíveis.
Processos de peletização:
A peletização envolve dois métodos principais: aglomeração húmida e compressão mecânica. Na aglomeração húmida, as partículas são unidas utilizando um líquido de ligação, normalmente água ou agentes químicos, e um dispositivo mecânico como um disco de peletização ou um misturador granulador. Este método não envolve compressão, garantindo a estabilidade dos pellets formados. Por outro lado, a compressão mecânica, frequentemente utilizada em moinhos de pequena escala, envolve a prensagem do pó não comprimido numa matriz ou molde utilizando uma prensa de parafuso ou uma prensa hidráulica. Este método também pode envolver o aquecimento da placa para melhorar a estrutura dos pellets e acelerar o processo.Aplicações e vantagens:
As máquinas peletizadoras são versáteis e encontram aplicações em múltiplos sectores. Na indústria farmacêutica, os granulados são utilizados para criar formas de dosagem como suspensões, cápsulas e comprimidos desintegráveis, que oferecem vantagens terapêuticas em relação às formas de dosagem de unidade única. Permitem ajustes precisos da dosagem sem alterar a formulação e podem misturar agentes bioactivos incompatíveis. Na agricultura, os moinhos de pellets em grande escala são utilizados para produzir rações para animais e pellets de biocombustível, que são essenciais para uma alimentação eficiente e para a produção de energia, respetivamente.
Detalhes do processo:
O processo começa com o pré-condicionamento, onde um misturador de pinos forma pellets ou núcleos de sementes. Estes grânulos de sementes são depois introduzidos num peletizador de discos, onde crescem e se refinam através da adição contínua de aglutinante e rotação. A peletizadora de discos é crucial, pois permite ajustes com base nas condições de processamento a montante, garantindo a qualidade e uniformidade dos pellets finais.
Tipos de peletizadoras:
