As barras de carboneto de silício são conhecidas pelas suas propriedades excepcionais, tais como elevada dureza, estabilidade a altas temperaturas e excelente resistência química. Encontram aplicações extensivas em várias indústrias.
7 Aplicações principais das barras de carboneto de silício
1. Elementos de aquecimento industrial
- Estabilidade a altas temperaturas: As barras de carboneto de silício podem suportar temperaturas de superfície até 1450°C. Isto torna-as ideais para fornos eléctricos industriais de alta temperatura e fornos eléctricos experimentais.
- Radiação térmica e controlo da temperatura: Apresentam uma forte capacidade de radiação térmica e um controlo preciso da temperatura. Isto é crucial para processos que requerem ambientes de aquecimento controlados.
- Versatilidade na instalação: Estas varetas podem ser instaladas horizontal ou verticalmente e utilizadas em ligações paralelas, em série ou mistas. Isto proporciona flexibilidade na conceção e funcionamento do forno.
2. Aplicações em semicondutores
- Componentes de suporte de bolacha: O carboneto de silício é utilizado em componentes de suporte de bolachas, como susceptores, anéis deslizantes, pinos de elevação e revestimentos de câmaras em processos de fabrico de semicondutores como RTP, gravação por plasma, CVD e implante iónico.
- Propriedades de alto desempenho: Sendo um material semicondutor de banda larga, o carboneto de silício oferece vantagens como elevada condutividade térmica e mobilidade de saturação de electrões. Isto torna-o adequado para dispositivos semicondutores avançados.
3. Aplicações em ambientes corrosivos
- Bicos de dessulfurização: Os materiais cerâmicos de carboneto de silício são ideais para bocais de dessulfuração em centrais térmicas e grandes caldeiras. Isto deve-se à sua excelente estabilidade química e física em ambientes altamente corrosivos.
- Bombas químicas: Os componentes das bombas magnéticas e das bombas de lata na indústria química, que requerem um funcionamento resistente à corrosão, ao desgaste e sem manutenção, utilizam frequentemente materiais cerâmicos de carboneto de silício.
4. Aplicações de alta temperatura
- Móveis para fornos de alta temperatura: As cerâmicas de carboneto de silício são utilizadas como materiais de mobiliário de forno de alta temperatura em indústrias como a cerâmica diária de alta qualidade, a porcelana eléctrica de alta tensão e o vidro.
- Uso extensivo de alta temperatura: São amplamente utilizadas em campos de alta temperatura como a eletrónica, materiais magnéticos, metalurgia do pó, cerâmica, vidro e semicondutores.
5. Aplicações de resistência ao desgaste
- Materiais abrasivos: Devido à sua elevada dureza, o carboneto de silício é utilizado em vários produtos abrasivos, como mós, panos de esmeril e lixas.
- Peças mecânicas: A elevada dureza e o baixo coeficiente de atrito do carboneto de silício tornam-no adequado para anéis de vedação, rolamentos e outras peças mecânicas que requerem uma excelente resistência ao desgaste e uma longa vida útil.
6. Aplicações militares e de defesa
- Armadura à prova de bala: As cerâmicas de carboneto de silício são consideradas materiais promissores para armaduras à prova de bala de alto desempenho devido à sua elevada dureza e elasticidade e ao seu baixo peso.
7. Aplicações gerais de aquecimento
- Propriedades químicas e eléctricas estáveis: As barras de silício-carbono mantêm propriedades estáveis a altas temperaturas. Isto torna-as adequadas para várias aplicações de aquecimento em que são necessárias estabilidade a altas temperaturas e resistência à corrosão.
Em resumo, as barras de carboneto de silício são componentes versáteis com aplicações que vão desde o aquecimento industrial e o fabrico de semicondutores a ambientes corrosivos e de alta temperatura. As suas propriedades únicas tornam-nas indispensáveis em várias indústrias, garantindo um elevado desempenho e fiabilidade em condições exigentes.
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