Um rotavap, também conhecido como evaporador rotativo, é um dispositivo utilizado para remover solventes de uma amostra através da evaporação.
Envolve uma engenharia precisa e o controlo da pressão para aumentar a eficiência da evaporação.
4 etapas principais no processo de evaporação rotativa
Etapa 1: Preparação da amostra
O processo de evaporação rotativa começa por colocar a solução que contém o composto de interesse num balão de fundo redondo.
Etapa 2: Aquecimento e rotação
O balão é então imerso num banho de água aquecida.
O sistema é parcialmente evacuado utilizando uma bomba de vácuo ou um aspirador de água.
O balão é rodado mecanicamente, o que aumenta a área de superfície da solução exposta ao banho de água aquecida e facilita a evaporação.
Etapa 3: Evaporação e condensação
À medida que o solvente se evapora, ele se eleva como vapor, enquanto o composto de interesse permanece no frasco.
O vapor é então condensado de volta à forma líquida utilizando um dedo frio, que é um condensador.
O líquido condensado é recolhido num balão separado, permitindo o isolamento do solvente.
Passo 4: Controlo do vácuo
A bomba de vácuo desempenha um papel crucial no processo, reduzindo a pressão acima do solvente a granel.
Esta redução da pressão diminui o ponto de ebulição do solvente, permitindo a sua evaporação a uma temperatura mais baixa.
O vácuo também ajuda a remover o solvente evaporado do sistema, auxiliando ainda mais no processo de separação.
Porquê escolher um Rotavap para a remoção de solventes?
Em geral, um rotavap fornece um ambiente controlado para a remoção eficiente de solventes.
Ele permite a remoção de produtos químicos orgânicos de baixo ponto de ebulição, como solventes, de uma mistura de compostos.
A utilização de vácuo e o controlo preciso da temperatura aumentam a eficácia do processo de evaporação.
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