blog Destilação de líquidos com um Rotovap - Guia passo-a-passo
Destilação de líquidos com um Rotovap - Guia passo-a-passo

Destilação de líquidos com um Rotovap - Guia passo-a-passo

há 1 ano

Introdução

A destilação de líquidos é um processo que é utilizado há séculos. O método tradicional de destilação pode ser moroso e requerer muita energia. No entanto, com o advento da tecnologia moderna, existem atualmente formas mais eficientes de destilar líquidos. Um desses métodos é a utilização de um evaporador rotativo, ou rotovap, para abreviar. Um rotovap é uma peça de equipamento de laboratório que utiliza uma combinação de calor, vácuo e centrifugação para separar os líquidos nos seus componentes individuais. Neste guia, vamos guiá-lo através dos passos para utilizar corretamente um rotovap e destilar os seus líquidos com facilidade.

Índice

O que é um Rotovap?

Um Rotovap é um dispositivo utilizado em laboratórios químicos para a remoção eficiente e suave de solventes de amostras por evaporação. É também conhecido como evaporador rotativo. O processo envolve colocar uma mistura líquida num balão e depois rodar o balão para aumentar a área de superfície do líquido. Esta área de superfície aumentada permite uma evaporação mais eficiente.

Como funciona um Rotovap?

O rotovap é um conceito simples com muitas partes móveis. O material precisa de ser aquecido até ao ponto de evaporação e depois arrefecido e condensado. O processo é semelhante ao da destilação, mas ainda mais preciso. A bomba de vácuo é a fonte de pressão reduzida no sistema. Botões de controlo da velocidade de centrifugação e da temperatura do banho. Banho de água. Proteção contra choques. Dedo frio. (Por favor, não utilize o rotovap se o dedo não estiver frio. Deve haver excesso de gelo seco sólido no dedo). Válvula de libertação do vácuo.

Porque é que se utiliza um Rotovap?

Uma vez que o rotovap remove o solvente sob vácuo, a temperatura necessária para evaporar o material pode ser mais baixa, o que significa que o material tem menos probabilidades de ser sobreaquecido e o sistema pode funcionar a temperaturas mais baixas. A vantagem de utilizar um rotovap em relação a um sistema de destilação simples é que a rotação do balão de evaporação, combinada com um banho de água aquecida, aumenta a área de superfície do produto. Isto faz com que a destilação seja mais rápida e mantém a mistura uniformemente misturada e aquecida, para promover uma evaporação estável e uniforme.

mesa giratória

Aplicações do Rotovap

Os Rotovaps são utilizados para uma variedade de aplicações industriais, incluindo gastronomia molecular, extracções de biocombustíveis e a indústria do álcool. Na indústria da canábis e do cânhamo, os rotovaps são utilizados principalmente no processo de invernização. As temperaturas de aquecimento mais baixas do rotovap ajudam a preservar a qualidade do óleo e tornam o rotovap mais seguro e mais eficiente em termos energéticos.

Considerações finais

Em resumo, um rotovap é uma ferramenta essencial para qualquer laboratório que necessite de destilar líquidos regularmente. O rotovap é eficiente e fácil de utilizar, tornando-o uma escolha popular para destilar líquidos no laboratório. Com a sua capacidade de remover solventes de amostras por evaporação de forma suave e eficiente, o rotovap tem uma vasta gama de aplicações em muitas indústrias.

Como é que um Rotovap funciona?

Os evaporadores rotativos, também conhecidos como rotovaps, são equipamentos de laboratório comummente utilizados para a destilação e purificação de líquidos. O dispositivo é utilizado para separar e concentrar amostras em vários domínios, incluindo a química, a biologia e a investigação farmacêutica.

O princípio básico de um rotovap é a destilação por vácuo. O processo de evaporação rotativa envolve três passos básicos: evaporação, condensação e recolha.

Evaporação

A amostra líquida é colocada num balão rotativo, que é aquecido por um banho de aquecimento. O balão rotativo assegura que a amostra é distribuída uniformemente, permitindo um processo de destilação mais eficiente e consistente. Isto faz com que o líquido se evapore, deixando para trás quaisquer impurezas sólidas ou outras substâncias.

Condensação

O líquido evaporado sobe e é depois condensado pelo condensador arrefecido a água. Isto converte o vapor novamente num líquido, que é depois recolhido num balão separado. O líquido condensado é recolhido num recipiente separado, enquanto quaisquer impurezas ou substâncias indesejadas restantes são eliminadas.

condensação

Recolha

O líquido condensado é recolhido num frasco separado, enquanto quaisquer impurezas ou substâncias indesejadas remanescentes são eliminadas. O balão rotativo assegura que a amostra é distribuída uniformemente, permitindo um processo de destilação mais eficiente e consistente.

Através de controlo eletrónico, o balão roda a uma velocidade constante adequada para aumentar a área de evaporação. O balão de destilação é mantido em condições de subpressão por uma bomba de vácuo, que o deixa rodar e aquecer num banho de água a uma temperatura uniforme. A solução no balão é aquecida e difundida para evaporar sob subpressão no balão rotativo. Um sistema de evaporador rotativo pode selar a descompressão a 400 ~ 600 MMHG. Se o solvente no frasco de destilação for aquecido num banho de aquecimento, a temperatura de aquecimento é equivalente ao seu ponto de ebulição.

A força centrífuga produzida como resultado da rotação mantém o líquido preso ao interior do recipiente, proporcionando uma grande área de superfície e acelerando o processo de evaporação. A chave para compreender qualquer destilação é lembrar que se trata de uma separação. Os açúcares, ácidos, cores e a maioria dos compostos amargos são separados dos aromas, álcoois, água e pequenas moléculas de sabor, etc. O que é fenomenal na destilação rotovap, ao contrário da destilação padrão, é o facto de poder separar os compostos alimentares uns dos outros sem os alterar.

Em resumo, o rotovap funciona aplicando pressão de vácuo para baixar o ponto de ebulição do líquido, permitindo uma separação mais eficiente dos componentes. O balão rotativo assegura que a amostra é distribuída uniformemente, permitindo um processo de destilação mais eficiente e consistente. Ao compreender o funcionamento do rotovap, os investigadores podem destilar líquidos de forma mais eficaz e eficiente para as suas necessidades específicas.

Características importantes de um Rotovap

Ao selecionar um rotovap para destilação, determinadas características são essenciais para garantir um funcionamento eficiente e seguro. Eis as principais características que deve considerar:

Sistema de vácuo

O sistema de vácuo é uma das características mais importantes de um rotovap. Deve ser capaz de manter um ambiente de baixa pressão para facilitar a evaporação. Um bom sistema de vácuo permitir-lhe-á destilar uma vasta gama de solventes, incluindo os que têm pontos de ebulição elevados.

Balão

O balão deve ser feito de vidro ou aço inoxidável de alta qualidade e ser capaz de suportar temperaturas elevadas. Também deve ser capaz de acomodar o volume das suas misturas, até 2-3 litros.

Controlo da temperatura

Um visor digital para controlo da temperatura é crucial. Permite-lhe definir a temperatura desejada e monitorizá-la durante o processo de destilação. Esta caraterística permite-lhe evitar choques e reacções indesejadas na sua amostra.

Controlo da velocidade de rotação

As definições de velocidade ajustável para a rotação também são cruciais. É importante ter um controlo preciso da velocidade de rotação do balão de evaporação. O movimento de rotação agita a solução e o banho de água, acelerando a transferência de calor entre o balão e o solvente.

Características de segurança

Uma tampa de segurança e uma função de desligamento automático podem evitar acidentes e proteger o operador. A tampa de segurança assegura que o sistema permanece selado durante o funcionamento, enquanto que a função de paragem automática desliga o equipamento se a temperatura ou a pressão excederem um determinado nível.

Condensador

O condensador é uma parte integrante de um rotovap. Arrefece o vapor de volta para um líquido, que é depois recolhido num balão separado. O condensador deve ser feito de vidro ou aço inoxidável de alta qualidade e ser capaz de suportar temperaturas elevadas.

Em conclusão, ao selecionar um rotovap, é importante ter em conta as principais características que irão afetar o seu desempenho e segurança. Com o equipamento correto e formação adequada, os rotovapes podem ajudar os investigadores e cientistas a obter amostras de elevada pureza para uma série de aplicações.

condensador

Utilização correcta do Rotovap

Ao utilizar o rotovap, devem ser seguidos passos específicos para maximizar a sua eficácia e segurança. Seguem-se alguns passos básicos a considerar:

1. Guardar o Rotovap num local seguro

Antes de utilizar o evaporador rotativo, certifique-se de que o ambiente não é explosivo nem corrosivo. Além disso, certifique-se de que coloca o rotovap numa área de baixo risco, longe de fortes vibrações e choques que possam danificar o dispositivo ou provocar o seu mau funcionamento.

2. Ventile corretamente o Rotovap e utilize uma hotte de extração de fumos

A ventilação é vital para manter o equipamento em óptimas condições de funcionamento. Os especialistas recomendam a ventilação do rotovap após a utilização e antes da desmontagem, para evitar vapores nocivos que possam prejudicar o utilizador ou o ambiente. Também pode utilizar um rotovap com um exaustor para captar fumos, gases e vapores, removendo com segurança estes elementos da área de trabalho circundante.

3. Instalar uma proteção contra salpicos ou uma proteção

Durante o processo de destilação, os salpicos de material são inevitáveis. Para evitar possíveis contaminações e ferimentos, pode fechar o balão de evaporação com uma proteção contra salpicos ou uma tampa protetora. A principal diferença entre estes dois tipos de proteção é que uma proteção contra salpicos requer que remova fisicamente o balão de evaporação do centrifugador, deixando-o temporariamente desprotegido.

4. Escolha condensadores e frascos revestidos a plástico

O vidro borossilicato é um material muito utilizado no fabrico de condensadores e frascos. No entanto, se considerar que os recipientes fabricados com este vidro especializado não cumprem as normas, pode adquirir material de vidro revestido a plástico. Os frascos e condensadores revestidos a plástico são mais resistentes a choques mecânicos e reduzem a fuga de conteúdo se o vidro se partir. Além disso, o material de vidro revestido a plástico mantém os produtos químicos intactos em caso de implosão ou impacto violento.

Material de vidro revestido a plástico

5. Utilizar um sensor de nível de líquido

Um sensor de nível de líquido é uma ferramenta que mede, monitoriza e mantém o nível do líquido. Quando o dispositivo detecta que o nível do líquido atingiu a capacidade máxima, envia um sinal elétrico para o lembrar de descarregar o conteúdo do frasco de recolha.

6. Instalar um condensador secundário para eliminar as emissões

O condensador secundário evita as emissões para o ar, condensando e armazenando todos os vapores de solvente no frasco de receção do rotovap. Ao instalar um condensador secundário, pode aumentar o nível de segurança no seu local de trabalho, distribuindo o caudal de vapor e reduzindo as emissões perigosas.

Seguindo os passos acima, pode utilizar corretamente o seu centrifugador, minimizar o risco de acidentes no laboratório e aumentar a sua eficiência.

evaporador rotativo

Passo 1: Escolher o local correto

Para destilar líquidos utilizando um alambique rotativo, o primeiro passo é escolher um local adequado para o dispositivo. Eis alguns aspectos a ter em conta na escolha de um local:

Considerar a ventilação

O local escolhido deve ser bem ventilado para permitir a circulação correcta do ar. Isto é importante para evitar a acumulação de fumos nocivos que podem ser perigosos para a saúde do operador. Uma boa ventilação também ajuda a evitar o sobreaquecimento do equipamento e da área circundante.

Verificar a existência de materiais inflamáveis

O local deve estar livre de materiais inflamáveis, tais como produtos químicos, papel e tecidos. Isto é importante para evitar quaisquer riscos de incêndio que possam surgir durante o processo de destilação.

Fonte de alimentação estável

O local também deve estar equipado com uma fonte de energia estável para garantir o funcionamento correto do equipamento. Uma fonte de alimentação estável é importante para evitar acidentes eléctricos, como curtos-circuitos, que podem danificar o equipamento e pôr em risco a segurança do operador.

Área limpa e iluminada

O local deve ser limpo e bem iluminado para garantir que o processo pode ser facilmente monitorizado. Uma área limpa e bem iluminada ajuda a evitar qualquer contaminação da amostra de destilação e também facilita a monitorização adequada do equipamento.

Plano

É importante assegurar que o rotovap é colocado numa superfície plana. Isto ajuda a evitar qualquer tombamento acidental durante o processo de destilação que possa causar danos no equipamento.

Requisitos de espaço

O local deve ter espaço suficiente para acomodar o rotovap e os acessórios necessários, como a bomba de vácuo, o refrigerador e o material de vidro. Isto é importante para garantir o funcionamento ótimo do equipamento e evitar quaisquer acidentes que possam ocorrer devido a espaços desordenados.

Acessibilidade

Finalmente, é importante garantir que o operador tenha acesso ao local e que o equipamento esteja ao seu alcance. Isto garante que os operadores possam monitorizar facilmente o processo de destilação e fazer quaisquer ajustes necessários em tempo útil.

Ao escolher a localização correcta para um alambique rotativo, os técnicos de laboratório podem garantir que o processo de destilação de líquidos é seguro e eficiente.

Passo 2: Ventilar a área

Trabalhar com destilados rotativos é um processo que requer uma ventilação adequada para garantir a segurança e a eficiência. Aqui estão os passos para ventilar corretamente a área:

Passo 1: Escolher o sistema de ventilação correto

A área onde o rotovap é utilizado deve ser devidamente ventilada para evitar quaisquer riscos potenciais. Recomenda-se a utilização de um exaustor ou de uma janela aberta para proporcionar uma ventilação adequada.

Passo 2: Verificar o sistema de ventilação

É importante garantir que o sistema de ventilação está a funcionar corretamente e que o fluxo de ar é suficiente para remover quaisquer fumos ou gases que possam ser libertados durante o processo de destilação. A falha do sistema de ventilação pode causar graves riscos para a saúde e afetar a qualidade do destilado.

ventilação

Passo 3: Aquecer o líquido

Durante o processo de destilação, o líquido é aquecido, o que liberta fumos e gases que podem ser nocivos se inalados. Por isso, é importante assegurar uma ventilação adequada antes de aquecer líquidos.

Passo 4: Ligar o sistema de ventilação

Ligue o sistema de ventilação e certifique-se de que está a funcionar corretamente antes de aquecer líquidos. Isto ajudará a remover qualquer fumo ou gás que possa ser libertado durante o processo de destilação.

Passo 5: Monitorizar o sistema de ventilação

Monitorize o sistema de ventilação durante o processo de destilação para garantir que está a funcionar corretamente. A falha do sistema de ventilação pode causar graves riscos para a saúde e afetar a qualidade do destilado.

Passo 6: Desligar o sistema de ventilação

Quando o processo de destilação estiver concluído, desligue o sistema de ventilação e certifique-se de que a área está bem ventilada. Isto ajudará a evitar a inalação de uma acumulação de fumos ou gases que podem ser nocivos.

Ao seguir estes passos, pode garantir que o processo de destilação ocorre de forma segura e eficiente. O arejamento é apenas um dos muitos passos importantes no trabalho com destilados de centrifugação e não deve ser ignorado ou tomado de ânimo leve. A falta de ventilação adequada da área pode resultar em sérios riscos para a saúde e também pode afetar a qualidade do destilado.

Passo 3: Instalar a proteção contra salpicos

A proteção contra salpicos é uma medida de segurança importante que evita que qualquer líquido salpique para fora do balão durante o processo de destilação. A instalação de uma proteção contra salpicos é um processo simples que pode ser concluído em apenas alguns passos.

Passo 1: Escolher o material correto

Ao escolher uma proteção contra salpicos, é importante escolher um material que seja resistente a produtos químicos destilados. Isto garante que a proteção não é danificada durante o processo e protege eficazmente o utilizador.

Passo 2: Colocar a proteção contra salpicos sobre o banho aquecido

Para instalar a proteção contra salpicos, coloque-a em cima do banho aquecido, certificando-se de que está bem colocada. A proteção deve cobrir a frente e os lados do banho de aquecimento, bem como o espaço por cima do frasco.

Passo 3: Certifique-se de que a proteção contra salpicos está bem presa

É necessário garantir que a proteção contra salpicos está bem presa ao banho de aquecimento. Qualquer fixação solta ou instável comprometerá a eficácia da proteção e colocará o utilizador em risco.

Passo 4: Utilizar equipamento de proteção individual adequado

É crucial usar equipamento de proteção pessoal adequado (como óculos e luvas de segurança) quando se utiliza o rotovap. Isto garante que o utilizador está protegido contra quaisquer perigos potenciais que possam surgir durante o processo de destilação.

Seguindo estes passos simples, os profissionais de laboratório podem instalar protecções contra salpicos nos seus spinners e efetuar destilações de forma segura e eficiente. Lembre-se, a segurança deve estar sempre em primeiro lugar durante qualquer processo laboratorial, e a utilização de uma proteção contra salpicos é um passo fundamental para garantir a segurança do utilizador.

proteção pessoal

Passo 4: Escolha material de vidro revestido a plástico

Ao destilar líquidos com um alambique rotativo, é fundamental escolher o tipo correto de material de vidro. O material de vidro revestido a plástico é uma excelente escolha para este processo, uma vez que oferece várias vantagens. Em primeiro lugar, os revestimentos de plástico proporcionam uma camada extra de proteção ao material de vidro. Isto é particularmente importante no manuseamento de químicos voláteis ou corrosivos, uma vez que reduz o risco de quebra ou danos.

Vantagens do material de vidro revestido a plástico

O material de vidro revestido a plástico aumenta a durabilidade e a longevidade do seu material de vidro, tornando-o uma opção económica a longo prazo. Além disso, o material de vidro revestido a plástico é mais fácil de limpar e manter, reduzindo o risco de contaminação ou acumulação de resíduos. É importante notar que nem todos os revestimentos de plástico são criados da mesma forma, e é fundamental escolher um que seja resistente a químicos e ao calor.

Escolher o tipo certo de revestimento de plástico

Ao escolher material de vidro revestido a plástico, é importante escolher um revestimento que possa suportar os produtos químicos e as temperaturas utilizadas numa aplicação específica. Alguns revestimentos podem não ser adequados para determinados solventes ou temperaturas, o que pode causar danos ou roturas.

Tipos de revestimentos de plástico

Existem vários tipos de revestimentos de plástico disponíveis para material de vidro, incluindo PTFE, PFA, ETFE e PVDF. Cada tipo de revestimento tem as suas próprias propriedades e vantagens únicas. O PTFE é popular pela sua resistência química e propriedades anti-aderentes, enquanto o PFA é conhecido pela sua resistência a altas temperaturas e baixa permeabilidade. O ETFE tem uma excelente resistência química e resistência aos raios UV, e o PVDF tem uma forte resistência química e resistência à abrasão.

Vantagens do material de vidro revestido a plástico

Em geral, a escolha de material de vidro revestido a plástico para destilar líquidos utilizando uma bomba rotativa é uma escolha inteligente que pode aumentar a segurança, a eficiência e a eficácia do processo. Pode ajudar a minimizar o risco de quebra ou danos no material de vidro, aumentar a sua durabilidade e vida útil e facilitar a limpeza e manutenção. É importante escolher o tipo certo de revestimento de plástico para a sua aplicação específica para garantir um desempenho e segurança óptimos.

Passo 5: Utilizar o sensor de nível

Quando se utiliza um alambique rotativo para destilar líquidos, o nível do líquido na garrafa recetora deve ser monitorizado para evitar derrames e danos no equipamento. É aqui que entram em ação os sensores de nível. Eis como utilizar um sensor de nível no seu processo de destilação:

Instalar o sensor de nível de líquido

Primeiro, instale o sensor de nível no sistema rotovap. Existem vários tipos de sensores de nível de líquido disponíveis, incluindo interruptores de boia e sensores capacitivos. Escolha o tipo que melhor se adapta às suas necessidades e instale-o na garrafa recetora.

Calibrar o sensor de nível

Antes de utilizar um sensor de nível, é necessário calibrá-lo para garantir leituras exactas. Para tal, encha a garrafa recetora com água até ao nível desejado e, em seguida, ajuste o sensor de nível até indicar o nível correto.

Iniciar o processo de destilação

Assim que o sensor de nível estiver instalado e calibrado, o processo de destilação pode começar. À medida que o líquido é destilado, o sensor de nível detecta o nível do líquido no balão e envia um sinal ao prato giratório para parar o processo de destilação assim que o nível desejado for atingido.

Vantagens da utilização de um sensor de nível de líquido

Existem vários benefícios na utilização de sensores de nível durante a destilação. Elimina a necessidade de monitorização manual do nível, poupando tempo e reduzindo o risco de erro do operador. Além disso, ajuda a evitar derrames e danos no seu equipamento. Além disso, garante que o líquido não é sobre-destilado, o que poderia levar à perda de compostos valiosos ou à formação de subprodutos indesejados.

Em conclusão, a utilização de um sensor de nível é um passo crítico no processo de destilação e ajuda a garantir o sucesso e a eficiência da operação. É fácil de instalar e calibrar e tem várias vantagens que o tornam uma ferramenta importante para destilar líquidos utilizando um alambique rotativo.

Passo 6: Instalar o condensador secundário

A utilização de um destilador rotativo implica a instalação de um condensador secundário no sexto passo para garantir que o vapor gerado durante o processo de destilação é efetivamente arrefecido e condensado, resultando num maior rendimento do líquido desejado. Aqui estão os passos para instalar um condensador secundário:

condensador

Desligar o sistema

Antes de instalar o condensador secundário, certifique-se de que o sistema está desligado e que o condensador primário ainda está ligado ao sistema.

Ligar os tubos

Ligue o tubo do condensador primário à entrada do condensador secundário. Em seguida, ligue um novo tubo da saída do condensador secundário à bomba de vácuo.

Abrir o sistema

Quando tudo estiver ligado, ligue o rotovap e ajuste as definições de temperatura e pressão em conformidade. É importante monitorizar os níveis de temperatura e pressão durante todo o processo de destilação para garantir que se mantêm dentro de intervalos seguros e eficazes.

Vantagens do condensador secundário

Um condensador secundário pode melhorar significativamente a eficiência e a precisão do processo de destilação, arrefecendo ainda mais o vapor produzido durante o processo de destilação. Isto assegura que o vapor se condensa mais eficientemente, resultando num rendimento líquido desejado mais elevado.

Precaução

Ao instalar um condensador secundário numa turbina, certifique-se de que segue as instruções do fabricante. Se não o fizer, pode provocar danos no equipamento ou lesões no utilizador. Também é importante certificar-se de que as ligações dos tubos estão apertadas e seguras para evitar fugas.

Em geral, a instalação de um condensador secundário é um passo importante na destilação de líquidos com um rotovap. Seguindo os passos acima, pode garantir que o processo de destilação é eficiente e preciso, resultando num elevado rendimento do líquido desejado.

Em conclusão

De um modo geral, a utilização do rotovap pode ser uma forma eficaz de destilar líquidos num laboratório. Este processo pode ser concluído de forma segura e eficiente com ventilação adequada, utilizando material de vidro apropriado e implementando características de segurança, tais como protecções contra salpicos e sensores de nível. É importante notar que, embora o rotovap possa facilitar o processo de destilação, continua a exigir um certo nível de competência e conhecimento para ser utilizado corretamente. Com formação adequada e conhecimento do equipamento, um rotovap pode ser uma ferramenta valiosa em qualquer ambiente laboratorial.

CONTACTE-NOS PARA UMA CONSULTA GRATUITA

Os produtos e serviços da KINTEK LAB SOLUTION foram reconhecidos por clientes de todo o mundo. A nossa equipa terá todo o prazer em ajudar com qualquer questão que possa ter. Contacte-nos para uma consulta gratuita e fale com um especialista de produto para encontrar a solução mais adequada para as suas necessidades de aplicação!

Produtos relacionados

Evaporador rotativo 0,5-1L para extração, cozinha molecular, gastronomia e laboratório

Evaporador rotativo 0,5-1L para extração, cozinha molecular, gastronomia e laboratório

Procura um evaporador rotativo fiável e eficiente? O nosso evaporador rotativo de 0,5-1L utiliza aquecimento a temperatura constante e evaporação de película fina para implementar uma série de operações, incluindo remoção e separação de solventes. Com materiais de alta qualidade e características de segurança, é perfeito para laboratórios nas indústrias farmacêutica, química e biológica.

Evaporador rotativo 10-50L para extração, cozinha molecular, gastronomia e laboratório

Evaporador rotativo 10-50L para extração, cozinha molecular, gastronomia e laboratório

Separe eficientemente solventes de baixo ponto de ebulição com o Evaporador Rotativo KT. Desempenho garantido com materiais de alta qualidade e design modular flexível.

Evaporador rotativo 20L para extração, cozinha molecular, gastronomia e laboratório

Evaporador rotativo 20L para extração, cozinha molecular, gastronomia e laboratório

Separe eficazmente os solventes de "baixa ebulição" com o Evaporador Rotativo 20L, ideal para laboratórios químicos na indústria farmacêutica e noutras indústrias. Garante o desempenho de trabalho com materiais seleccionados e características de segurança avançadas.

Bomba de vácuo de diafragma

Bomba de vácuo de diafragma

Obtenha uma pressão negativa estável e eficiente com a nossa bomba de vácuo de diafragma. Perfeita para evaporação, destilação e muito mais. Motor de baixa temperatura, materiais resistentes a químicos e amigos do ambiente. Experimente hoje mesmo!

Bomba de vácuo de circulação de água de bancada

Bomba de vácuo de circulação de água de bancada

Precisa de uma bomba de vácuo de circulação de água para o seu laboratório ou indústria de pequena escala? A nossa bomba de vácuo de circulação de água de bancada é perfeita para evaporação, destilação, cristalização e muito mais.

Bomba de vácuo vertical de circulação de água

Bomba de vácuo vertical de circulação de água

Procura uma bomba de vácuo de circulação de água fiável para o seu laboratório ou indústria de pequena escala? Veja a nossa bomba de vácuo vertical de circulação de água com cinco torneiras e uma maior quantidade de sucção de ar, perfeita para evaporação, destilação e muito mais.

Reator de vidro com camisa de 1-5L

Reator de vidro com camisa de 1-5L

Descubra a solução perfeita para os seus produtos farmacêuticos, químicos ou biológicos com o nosso sistema de reator de vidro com camisa de 1-5L. Opções personalizadas disponíveis.

Refrigerador indireto de frio

Refrigerador indireto de frio

Aumente a eficiência do sistema de vácuo e prolongue a vida útil da bomba com o nosso coletor de frio indireto. Sistema de refrigeração incorporado sem necessidade de fluido ou gelo seco. Design compacto e fácil de utilizar.

Refrigerador direto de frio

Refrigerador direto de frio

Melhore a eficiência do sistema de vácuo e prolongue a vida útil da bomba com o nosso coletor de frio direto. Não é necessário fluido de refrigeração, design compacto com rodízios giratórios. Opções disponíveis em aço inoxidável e vidro.

Reator de vidro simples 1-5L

Reator de vidro simples 1-5L

Encontre o seu sistema de reator de vidro ideal para reacções sintéticas, destilação e filtração. Escolha entre volumes de 1-200L, agitação ajustável e controle de temperatura, e opções personalizadas. KinTek tem tudo o que você precisa!

Reator de vidro simples 10-50L

Reator de vidro simples 10-50L

Procura um sistema fiável de reator de vidro único para o seu laboratório? O nosso reator de 10-50L oferece um controlo preciso da temperatura e da agitação, um suporte duradouro e características de segurança para reacções sintéticas, destilação e muito mais. As opções personalizáveis e os serviços sob medida da KinTek estão aqui para atender às suas necessidades.

unidade de destilação de água montada na parede

unidade de destilação de água montada na parede

A unidade de destilação de água montada na parede pode ser instalada na parede e foi concebida para produzir água destilada de alta qualidade de forma contínua, automática e eficiente a baixo custo económico.

Esterilizador de elevação por vácuo pulsado

Esterilizador de elevação por vácuo pulsado

O esterilizador de elevação por vácuo pulsante é um equipamento de última geração para uma esterilização eficiente e precisa. Utiliza tecnologia de vácuo pulsante, ciclos personalizáveis e um design de fácil utilização para uma operação simples e segura.

Esterilizador a vapor de pressão vertical (tipo automático com ecrã de cristais líquidos)

Esterilizador a vapor de pressão vertical (tipo automático com ecrã de cristais líquidos)

O esterilizador vertical automático com ecrã de cristais líquidos é um equipamento de esterilização seguro, fiável e de controlo automático, que é composto por um sistema de aquecimento, um sistema de controlo por microcomputador e um sistema de proteção contra sobreaquecimento e sobretensão.

Reator de vidro elevável/inclinável

Reator de vidro elevável/inclinável

Melhore as suas reacções sintéticas, destilação e processos de filtração com o nosso sistema de reator de vidro elevável/inclinável. Com uma vasta gama de adaptabilidade de temperatura, controlo de agitação preciso e válvulas resistentes a solventes, o nosso sistema garante resultados estáveis e puros. Explore as características e funções opcionais hoje mesmo!


Deixe sua mensagem