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O processo de funcionamento da prensa para comprimidos que deve conhecer

O processo de funcionamento da prensa para comprimidos que deve conhecer

há 3 anos

O que é a prensa de comprimidos

Uma prensa de comprimidos é uma máquina que prensa materiais granulares ou em pó em comprimidos através de um punção no orifício da matriz. As prensas de comprimidos existem numa variedade de tamanhos e formas, desde modelos pequenos, operados manualmente, a modelos grandes, montados no chão.

Processo de trabalho

As prensas de comprimidos mais antigas consistiam num par de matrizes de perfuração, com o punção a mover-se para cima e para baixo para prensar materiais granulares em comprimidos. Esta era a chamada prensa de comprimidos de punção único. Mais tarde, este modelo foi desenvolvido numa prensa eléctrica de comprimidos com cesto de flores.

Existem dois tipos principais de prensas de comprimidos: rotativas e de estação única. As prensas de comprimidos rotativas têm punções superiores e inferiores que rodam em sincronização, enquanto as prensas de comprimidos de estação única têm um punção inferior fixo e um punção superior móvel. O princípio de funcionamento destes dois tipos de prensas para comprimidos continua a basear-se na prensagem unidirecional de comprimidos à mão, ou seja, o punção inferior é fixo ao prensar comprimidos e apenas o punção superior se move e prensa. Esta forma de prensagem de comprimidos, devido à força inconsistente na parte superior e inferior, causa uma densidade desigual no interior do comprimido, e é fácil de produzir lóbulos e outros problemas.

A prensa rotativa de comprimidos bidirecional de múltiplos cursos é uma prensa de comprimidos que é capaz de pressionar comprimidos em duas direcções. Isto permite uma distribuição mais uniforme do ingrediente ativo no comprimido e um melhor fluxo de materiais através da máquina. Esta prensa de comprimidos também é capaz de lidar com cargas mais elevadas e pode produzir mais comprimidos num curto espaço de tempo.

Esta prensa de comprimidos é ideal para medicamentos de alta densidade que requerem uma densidade uniforme. Os cursos superior e inferior são pressionados uniformemente ao mesmo tempo, para que o ar nas partículas do medicamento tenha tempo suficiente para escapar dos orifícios do molde. Isto melhora a uniformidade da densidade dos comprimidos e reduz o fenómeno dos lóbulos.

A prensa rotativa para comprimidos utiliza uma matriz rotativa para comprimir o pó e forçá-lo a assumir a forma desejada. A prensa rotativa para comprimidos tem muitas vantagens sobre outras máquinas de prensagem de comprimidos, incluindo baixa vibração, baixo ruído, baixo consumo de energia, alta eficiência e peso preciso do comprimido.

A forma dos comprimidos

A forma do comprimido pressionado pela prensa de comprimidos é principalmente oblato no início, e mais tarde desenvolvido em uma forma de arco raso e uma forma de arco profundo nos lados superior e inferior, que é para as necessidades de revestimento.

O desenvolvimento de prensas de comprimidos moldados levou à produção de comprimidos ovais, triangulares, oblongos, quadrados, losangos e circulares. Estas prensas de comprimidos permitem uma maior precisão no processo de fabrico e também oferecem o potencial para formas de comprimidos mais interessantes e visualmente apelativas. Isto pode ser benéfico tanto para os doentes como para os farmacêuticos, uma vez que pode ajudar a tornar os comprimidos mais fáceis de identificar e de lembrar de tomar.

As prensas de comprimidos são máquinas especiais que são utilizadas para formar comprimidos a partir de pós ou grânulos. Para além dos requisitos das preparações de composição e de libertação prolongada, as prensas de comprimidos também podem ser utilizadas para produzir comprimidos de camada dupla, de três camadas e de núcleo.

O processo de trabalho da prensa de comprimidos pode ser dividido nas seguintes etapas.

  1. a parte de punção do punção inferior (cuja posição de trabalho está virada para cima) é estendida para o orifício do meio da extremidade inferior do orifício para selar o fundo do orifício.
  2. Preenchimento do orifício do meio com o medicamento, utilizando o enchimento.
  3. a parte do punção superior (cuja posição de trabalho está virada para baixo) cai no orifício do meio a partir da extremidade superior do orifício do meio e desloca-se para baixo durante um determinado curso para pressionar o pó do medicamento em comprimidos
  4. O punção superior sai do orifício. O punção inferior sobe para levantar o comprimido do orifício central da matriz, completando o processo de prensagem do comprimido.
  5. O punção inferior desce para a posição original e prepara-se para o enchimento seguinte.

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