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Misturador de pás de PTFE para laboratório a alta temperatura

Material PTFE

Misturador de pás de PTFE para laboratório a alta temperatura

Número do item : PTFE-23

O preço varia com base em especificações e personalizações


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Aplicações

O misturador de pás de PTFE, conhecido pelo seu material de PTFE de alta qualidade, fricção ultra-baixa, durabilidade extrema e excelente resistência química, é amplamente utilizado em várias aplicações científicas e industriais. Esta ferramenta versátil é particularmente benéfica em ambientes que exigem precisão e fiabilidade, tais como laboratórios bioquímicos, investigação na área da saúde e da medicina e indústrias de processamento químico.

  • Laboratórios bioquímicos: Utilizado para agitar soluções com precisão, assegurando uma mistura suave sem introduzir contaminantes.
  • Investigação na área da saúde e da medicina: Essencial para manter a integridade de compostos sensíveis durante o processo de mistura.
  • Indústrias de processamento químico: Ideal para o manuseamento de produtos químicos agressivos devido à sua elevada resistência a substâncias corrosivas.
  • Indústria da construção civil: Utilizado na produção de películas e membranas arquitectónicas, aumentando a durabilidade e reduzindo os custos de manutenção.
  • Indústrias mecânicas e químicas: Utilizado em materiais de embalagem para válvulas e bombas, e em vestuário de proteção devido à sua resistência à abrasão e aos produtos químicos.
  • Remediação ambiental: Incorporado em membranas e fibras de permuta iónica para recuperação de metais pesados e como transportador de catalisadores.
  • Investigação e desenvolvimento: Valioso em vários ambientes experimentais onde a resistência à temperatura e a inércia química são cruciais.

Características

O misturador de pás de PTFE é uma ferramenta versátil e robusta concebida para utilização em laboratório, especialmente em ambientes que exigem elevada resistência a produtos químicos e temperaturas extremas. Fabricado em PTFE de alta qualidade, este misturador possui várias características-chave que melhoram a sua funcionalidade e durabilidade.

  • Resistência química e à temperatura: Fabricado em PTFE, o misturador é altamente resistente a ácidos, álcalis e vários solventes orgânicos. É quase insolúvel em todos os solventes e pode suportar temperaturas elevadas, o que o torna ideal para utilização em condições laboratoriais adversas.
  • Baixo coeficiente de fricção: O material PTFE utilizado no misturador tem um coeficiente de fricção extremamente baixo, garantindo uma agitação suave e eficiente das soluções sem quaisquer problemas. Esta caraterística é crucial para manter a integridade das misturas e evitar qualquer degradação dos materiais que estão a ser agitados.
  • Compatibilidade versátil de portas: O misturador possui uma variedade de portas padrão que são compatíveis com os frascos de três e quatro gargalos normalmente utilizados em laboratórios. Esta compatibilidade assegura uma fácil integração nas configurações existentes e aumenta a sua utilidade em diferentes aplicações.
  • Design compacto e ajustável: Concebido para ser mais compacto do que outras mangas de agitador, o tampão de agitação em PTFE pode ajustar o seu aperto, proporcionando maior estabilidade e segurança durante o funcionamento. Esta caraterística é particularmente benéfica para manter um controlo preciso sobre o processo de agitação.

Estas características colectivas fazem do misturador de PTFE uma ferramenta indispensável para laboratórios envolvidos na investigação química, estudos bioquímicos e investigação na área da saúde e medicina, onde a precisão, segurança e durabilidade são fundamentais.

Detalhes e peças

misturador de pás misturadoras

misturador de pás misturadoras

misturador de pás misturadoras

Pá misturadora de PTFE

misturador de PTFE

Misturador de pá misturadora de PTFE

Misturador de pá misturadora de PTFE

Especificações técnicas

Tamanho da especificação da pá misturadora de três folhas de camada dupla:.

Modelo Comprimento da haste Exposição da folha Diâmetro da haste
300*40*7 300mm 40mm 7 mm
300*60*7 300mm 60mm 7mm
300*80*7 300mm 80mm 7mm
400*60*7 400mm 60mm 7mm
400*80*7 400mm 80mm 7mm
400*100*7 400mm 100 mm 7mm
300*40*8 300mm 40mm 8mm
300*60*8 300mm 60mm 8mm
300*80*8 300mm 80mm 8mm
400*60*8 400mm 60mm 8mm
400*80*8 400mm 80mm 8mm
400*100*8 400mm 100 mm 8mm
400*140*8 400mm 140mm 8mm
500*100*8 500mm 100mm 8mm
500*140*8 500mm 140mm 8mm
600*100*8 600mm 100mm 8mm
600*140*8 600mm 140mm 8mm
Mais estilos podem ser personalizados...

Três -impew roda especificação tamanho:

Modelo de roda Diâmetro da folha Largura da folha Furo médio
40*7 40mm 40mm 7 mm
60*7 60mm 60mm 7mm
80*7 80mm 80mm 7mm
100*7 100mm 100mm 7mm
40*8 40mm 40 mm 8mm
60*8 60mm 60mm 8mm
80*8 80mm 80mm 8mm
100*8 100mm 100mm 8mm
140*8 140mm 140mm 8mm
Mais estilos podem ser personalizados...

Vantagens

O misturador de pás de PTFE oferece uma série de vantagens que o tornam uma escolha superior para aplicações laboratoriais e industriais. Aqui estão alguns dos principais benefícios:

  • Resistência química: Fabricado em PTFE de alta qualidade, este misturador é resistente a uma vasta gama de ácidos, álcalis e solventes orgânicos, garantindo durabilidade e longevidade em ambientes químicos agressivos.
  • Estabilidade de temperatura: As propriedades de resistência a altas temperaturas do PTFE permitem que o misturador funcione eficazmente em condições de temperatura extrema, tornando-o adequado para uma variedade de processos de alta temperatura.
  • Baixo Coeficiente de Fricção: O baixo coeficiente de fricção do PTFE garante um funcionamento suave e reduz o desgaste, aumentando a eficiência e a vida útil do misturador.
  • Compatibilidade com portas padrão**: O tampão de agitação de PTFE apresenta uma variedade de portas padrão que são compatíveis com frascos de três e quatro gargalos normalmente utilizados em laboratórios, garantindo uma fácil integração nas configurações existentes.
  • Aperto ajustável: O design do misturador permite um aperto ajustável, proporcionando um ajuste mais estável e seguro do que outras mangas de agitador, o que é crucial para manter condições de mistura consistentes.
  • Agitação versátil: O agitador de PTFE reforçado, juntamente com um agitador de âncora, é capaz de lidar com uma vasta gama de viscosidades de materiais, tornando-o adaptável a várias necessidades de mistura.
  • Resistente à pressão e ao vácuo: O misturador foi concebido para funcionar tanto em condições de pressão como de vácuo, o que o torna adequado para um vasto leque de aplicações, incluindo as que requerem desgaseificação a vácuo ou reacções a alta pressão.

Estas vantagens realçam a adequação do misturador de pás de PTFE para tarefas de mistura exigentes em ambientes de investigação e produção, onde a fiabilidade, segurança e precisão são fundamentais.

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FAQ

Quais são os principais tipos de equipamento de agitação e mistura?

Os principais tipos de equipamento de agitação e mistura incluem pequenos agitadores horizontais multifuncionais de laboratório com velocidade ajustável, agitadores orbitais oscilantes de laboratório, osciladores de rotação de misturadores multifuncionais de laboratório, misturadores rotativos de disco de laboratório, misturadores internos de borracha de laboratório, pequenos agitadores magnéticos de aquecimento a temperatura constante de laboratório, moinhos de vibração, moinhos de bolas vibratórias de alta energia, homogeneizadores estéreis do tipo slapping, peneiras de vibração e vários tipos de homogeneizadores de laboratório.

Como é que o tampão de agitação em PTFE garante segurança e estabilidade durante a utilização?

O tampão de agitação em PTFE foi concebido com uma variedade de orifícios normalizados que se adaptam bem a frascos de três e quatro gargalos habitualmente utilizados em laboratórios. O seu design compacto permite um aperto ajustável, garantindo uma experiência de agitação estável e segura em comparação com outras mangas de agitador.

O tampão de agitação de PTFE é fácil de instalar e usar?

Sim, o tampão de agitação em PTFE foi concebido para uma fácil instalação e utilização. Apresenta um acabamento fino e um tamanho pequeno, o que contribui para uma boa experiência de utilização no laboratório.

Quais são as vantagens de utilizar um misturador de pás de PTFE em experiências laboratoriais?

O uso de um misturador de pá de mistura de PTFE oferece vários benefícios, incluindo resistência a produtos químicos corrosivos, estabilidade em alta temperatura e facilidade de uso. Garante uma mistura uniforme e é durável, tornando-o uma ferramenta fiável para várias aplicações laboratoriais.

Quais são as aplicações do equipamento de agitação e mistura?

Os equipamentos de agitação e mistura são utilizados em várias aplicações laboratoriais, como a bioengenharia, a preparação de amostras, a homogeneização e a mistura de matérias-primas químicas. São essenciais para tarefas como a vibração de pratos de cultura, frascos e béqueres, bem como para a mistura e homogeneização eficientes de amostras em áreas como a biologia, a química e a farmacêutica.

O que é um reator de alta pressão?

Um reator de alta pressão é um equipamento concebido para realizar reacções químicas ou outros processos em condições de pressão e temperatura elevadas. É utilizado em várias indústrias, como a química, a petroquímica, a farmacêutica e a ciência dos materiais, para realizar processos que requerem pressões ou temperaturas elevadas. Inclui um recipiente sob pressão, fecho, controlo de temperatura e pressão, mecanismo de agitação ou mistura e portas ou ligações. Os reactores de alta pressão são úteis no estudo da cinética das reacções, na realização de reacções catalíticas, na síntese de novos materiais e no desenvolvimento de novos processos químicos. Existem em vários tamanhos e modelos, com controlo de temperatura e opções de agitação, o que os torna adequados para uma vasta gama de reacções.

O que é um reator de vidro?

Um reator de vidro é um instrumento de laboratório utilizado para facilitar as reacções químicas. Proporciona um ambiente propício às reacções e mantém os reagentes no lugar, ao mesmo tempo que permite uma monitorização fácil do progresso da reação. Existem dois tipos principais de reactores de vidro: reactores descontínuos e reactores contínuos. Os reactores descontínuos são mais pequenos e só podem manusear pequenas quantidades de reagentes, enquanto os reactores contínuos permitem o derrame contínuo de reagentes na câmara de reação e podem manusear volumes maiores de reagentes. Os reactores de vidro são utilizados numa variedade de aplicações, desde a síntese química à investigação ambiental e das ciências da vida.

Em que princípios funcionam os equipamentos de agitação e mistura?

O equipamento de agitação e mistura funciona com base em princípios como a oscilação a velocidade constante, a vibração de alta frequência e o controlo preciso da temperatura. Utilizam mecanismos como motores sem escovas, controlo por microcomputador e definições ajustáveis de velocidade e ângulo para garantir uma mistura eficiente e completa das amostras.

O que causa um aumento de pressão num reator de alta pressão?

O aumento da pressão dentro de um reator de pressão pode ser conseguido através de vários meios. Um método comum é o aquecimento de um vaso de pressão selado, onde a temperatura e a pressão aumentam proporcionalmente, impactando a cinética da reação. Alternativamente, a reação que ocorre no interior do recipiente pode induzir pressão, e a agitação pode acelerar este processo.

Em situações em que o aquecimento não é adequado ou é gerada pressão insuficiente, a pressurização manual é possível com uma fonte de gás comprimido, como um compressor ou uma botija pré-comprimida de gás inerte.

Os reactores de pressão utilizam válvulas de alívio de pressão para regular e manter a pressão com segurança, enfatizando o seu funcionamento fiável e seguro.

Quais são as vantagens do reator de vidro?

As vantagens dos reactores de vidro são a sua capacidade de otimizar e replicar reacções químicas e proporcionar uma visão clara do processo de reação. São resistentes à corrosão, funcionam com diferentes pressões atmosféricas e vácuo, e podem ser utilizados numa variedade de aplicações, tais como investigação catalítica, engenharia de processos e investigação de biomassa. Os reactores de vidro são também concebidos tendo em mente a segurança, permitindo o processamento seguro de solventes e ácidos. Outras vantagens incluem a disponibilidade de várias opções, tais como sistemas de aquecimento/arrefecimento, bombas de vácuo, sondas de PH e manómetros de pressão.

Quais são as vantagens da utilização de equipamento de agitação e mistura?

As vantagens da utilização de equipamento de agitação e mistura incluem a sua capacidade de funcionar durante longos períodos sem manutenção, o controlo preciso da velocidade e temperatura de mistura, a preparação eficiente de amostras e a versatilidade para várias aplicações. Também oferecem caraterísticas como designs resistentes à corrosão, interfaces de fácil utilização e definições personalizáveis para um desempenho ótimo.

Como funciona um reator de pressão?

Um reator de pressão é um dispositivo de laboratório utilizado para conduzir reacções químicas a alta pressão. Funciona através do controlo da pressão no interior do recipiente do reator, permitindo aos investigadores aumentar a pressão para os níveis desejados e monitorizar a reação à medida que esta ocorre. O ambiente de alta pressão pode alterar a velocidade e o resultado da reação, tornando os reactores de pressão uma ferramenta essencial para compreender os mecanismos subjacentes às reacções químicas. Os reactores de pressão são concebidos tendo em mente a segurança, com materiais resistentes à pressão de alta qualidade, sistemas de controlo automático da pressão e sistemas de deteção de fugas. Existem em vários tamanhos e modelos, o que os torna adequados para uma vasta gama de reacções.

Qual o material do reator de vidro?

O reator de vidro é feito de vidro borossilicato e tem excelentes propriedades físicas e químicas. O vidro borossilicato é altamente resistente ao choque térmico, à corrosão química e aos impactos mecânicos, o que o torna ideal para utilização em equipamento de laboratório. O vidro é também transparente, permitindo uma fácil observação da reação no interior do recipiente. O reator de vidro foi concebido para suportar temperaturas e pressões elevadas e é utilizado em várias indústrias, como a petroquímica, a farmacêutica e a dos corantes, entre outras.

Quais são os diferentes tipos de reactores de vidro?

Os diferentes tipos de reactores de vidro incluem reactores de vidro de camada única, camada dupla e três camadas. Outros tipos de reactores incluem reactores com revestimento de vidro, reactores de síntese hidrotérmica, reactores de agitação magnética, reactores de aquecimento elétrico e reactores de vapor. Os reactores de vidro são normalmente utilizados em reacções de alta e baixa temperatura, reacções de vácuo, síntese de solventes a uma temperatura constante, reacções de destilação e refluxo, reacções de destilação de vácuo, reacções de separação por extração, reacções purificadas e reacções de concentração.

A que temperatura deve estar um reator de vidro?

A gama de temperaturas de um reator de vidro pode variar consoante o modelo e a sua utilização prevista. Em geral, os reactores de vidro podem funcionar a temperaturas tão baixas como -80°C e tão altas como 300°C. No entanto, a temperatura de trabalho ideal dependerá da reação específica que está a ser conduzida e dos produtos químicos utilizados. É importante monitorizar e controlar cuidadosamente a temperatura do reator de vidro para garantir a segurança e a eficácia da reação.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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Impressive durability! This mixer can withstand harsh conditions without deformation, a reliable tool for any laboratory setting.

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Outstanding chemical resistance! This mixer maintains its integrity even when dealing with aggressive chemicals, a must-have for labs.

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Smooth operation guaranteed! The low friction coefficient of this mixer ensures efficient stirring with minimal wear and tear.

Alessia Moretti

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Zoya Petrova

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