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Placas de Mandíbula para Britador de Mandíbulas em Aço com Alto Teor de Manganês e Aço Ferramenta Liga

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Placas de Mandíbula para Britador de Mandíbulas em Aço com Alto Teor de Manganês e Aço Ferramenta Liga

Número do item : KT-EB

O preço varia com base em especificações e personalizações


Metalurgia de Materiais
Aço de Alto Manganês (Mn13–Mn18) e Aço-Ferramenta de Liga para Trabalho a Frio (Cr12MoV)
Especificação de Dureza
200–245 HBW (Inicial) / Até 600 HBW (Endurecido por Deformação) ou 58–62 HRC (Liga)
Opções de Geometria de Superfície
Ranhura em V Corrugada, Calibragem de Passo Fino e Perfis Planos Lisos
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Este conjunto de placas de mandíbula para britador de alto desempenho foi projetado para proporcionar eficiência excepcional de cominuição e excelente resistência ao desgaste em processos de redução de tamanho primário e secundário de serviço pesado. Servindo como a interface de desgaste de contato direto dentro da câmara de britagem, estas placas fixas e móveis projetadas com precisão absorvem forte impacto mecânico e estresse compressivo, garantindo uma distribuição contínua e uniforme do tamanho das partículas, enquanto protegem a integridade estrutural da carcaça principal do britador.

Projetadas especificamente para laboratórios analíticos exigentes, plantas-piloto, instalações de teste de agregados e linhas de processamento de materiais industriais, estas peças de desgaste acomodam uma ampla variedade de materiais de alimentação duros, quebradiços, tenazes e abrasivos. As indústrias-alvo incluem mineração, processamento mineral, metalurgia, engenharia geotécnica, síntese cerâmica, reciclagem de resíduos sólidos e testes de materiais de construção, onde a vazão previsível e o controle de contaminação são críticos.

Fabricados a partir de graus metalúrgicos certificados — incluindo aços com alto teor de manganês com endurecimento por impacto e aços ferramenta liga resistentes à abrasão —, este equipamento oferece estabilidade operacional confiável e de longo prazo sob condições extremas de britagem. Cada placa passa por rigoroso tratamento térmico e validação dimensional, minimizando o tempo de inatividade da máquina, eliminando fraturas frágeis catastróficas e reduzindo substancialmente o custo total de propriedade em fluxos de trabalho de cominuição exigentes.

Principais Características

  • Metalurgia de Endurecimento por Trabalho Ativado por Impacto: Os componentes premium de aço austenítico com alto teor de manganês apresentam dureza superficial inicial que sofre endurecimento progressivo sob impacto repetido de britagem, atingindo alta dureza superficial enquanto retêm um núcleo excepcionalmente dúctil que resiste a cargas de choque.
  • Opções de Aço Ferramenta Liga de Alta Cromo: Formulado especificamente para aplicações de britagem fina e materiais abrasivos com impacto moderado, a variante de aço ferramenta liga oferece dureza básica superior inabalável e resistência à abrasão por deslizamento em toda a sua espessura.
  • Perfis de Dentes Fundidos com Precisão: Disponíveis em geometrias de face de britagem corrugada, com ranhuras afiadas e lisa otimizadas que concentram a força compressiva diretamente nos planos de clivagem do material, maximizando a vazão e reduzindo cargas de recirculação.
  • Exata Intercambiabilidade Dimensional: Faces de apoio traseiras totalmente usinadas, ranhuras de localização e chanfros de fixação garantem um ajuste plano e sem oscilações contra a estrutura do britador e a viga do pitman, evitando picos de tensão localizados e falhas prematuras por fadiga.
  • Teias Estruturais Reforçadas: A distribuição estratégica de espessura e os canais integrados de alívio de tensão traseira distribuem uniformemente as forças de britagem pela base da mandíbula, evitando empenamento lateral e trincas no núcleo sob emperramentos densos de material.
  • Transmissão de Energia Superior: Os perfis estruturais rígidos minimizam a absorção de energia cinética através da deformação elástica, direcionando a energia cinética máxima diretamente para a quebra primária da rocha para melhorar a eficiência energética por tonelada britada.
  • Instalação Rápida e Reversibilidade: As configurações de placas verticais simétricas permitem a rotação de 180 graus quando a zona de desgaste inferior se aproxima dos limites de serviço, duplicando efetivamente a vida útil de desgaste útil de cada placa fundida antes que a substituição total seja necessária.
  • Composição Controlada de Elementos Traço: Baixos níveis de fósforo e enxofre residuais evitam a fragilização dos contornos de grão, garantindo comportamento mecânico consistente durante a operação em clima extremamente frio ou ciclos intensos de britagem contínua.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Amostragem de Minérios Geológicos e Prep. de Ensaio Redução primária de testemunhos de sondagem de exploração difíceis, veios de quartzo e minérios polimetálicos antes da pulverização fina. Elimina falhas estruturais em rochas ultraduras (Mohs 7+) e evita lascamento prematuro de bordas.
Recuperação de Escória Metalúrgica e Ferroliga Britagem de escórias de forno básico de oxigênio altamente abrasivas, resíduos de alto-forno e nódulos densos de ferrocromo. O aço com alto teor de manganês endurece instantaneamente sob impacto pesado contínuo, prolongando drasticamente a vida útil da placa.
Processamento de Cerâmica Avançada e Refratários Pré-britagem de alumina sinterizada, blocos de carboneto de silício, blocos de óxido de zircônio e chamote refratário denso. Variantes de aço ferramenta liga resistem a sulcos abrasivos severos e minimizam o esfoliação de flocos metálicos em fluxos de amostras puras.
Controle de Qualidade de Agregados de Mineração e Pedreiras Britagem padronizada de granito, basalto, cascalho de rio e amostras de calcário para testes de agregados e conformidade ASTM. A geometria consistente dos dentes garante curvas de gradação repetíveis e valores uniformes do índice de laminação em todos os lotes.
Cominuição de Minerais de Bateria e Material de Anodo Dimensionamento de espodumênio bruto de rocha dura, matérias-primas de grafite sintético e precursores de concentrado de níquel-cobalto. A construção durável em liga reduz a microcontaminação por ferro através do desgaste uniforme da face e resistência excepcional a ranhuras.
Demolição de Construção e Dimensionamento de Núcleos de Concreto Britagem de espécimes de concreto recuperados, pavers de argamassa vitrificada, fragmentos de argamassa e extrações de agregados de asfalto. O núcleo altamente dúctil absorve inclusões de agregados inquebráveis e contato incidental com vergalhões sem fratura catastrófica.
Reciclagem de Vidro, Clínquer e Resíduos Industriais Processamento de cacos, bolos de escória vitrificada, substratos cerâmicos de sucata eletrônica e nódulos de clínquer de forno de cimento bruto. O perfil corrugado otimizado evita o entupimento da placa e a ponte de materiais, mantendo alta vazão volumétrica contínua.
Refino de Metais Preciosos e Operações de Fundição Decomposição de borra de cadinho, resíduos de casca de fundição, crânios de escória e fundentes de fusão fundidos. Resiste a altas temperaturas de atrito ambiente e desgaste por deslizamento abrasivo sem amolecimento ou perda dimensional prematura.

Especificações Técnicas

Classes de Materiais e Propriedades Mecânicas

Parâmetro KT-EB-MN (Aço com Alto Teor de Manganês) KT-EB-AS (Aço Ferramenta Liga)
Padrão Metalúrgico de Base Aço Austenítico Fundido com Alto Teor de Manganês (Série Mn13 / Mn18) Aço Ferramenta para Trabalho a Frio (Série Cr12 / Cr12MoV)
Química Elemental Primária C: 1,05–1,35%, Mn: 12,0–18,0%, Cr: 1,5–2,5%, Si: 0,3–0,8% C: 1,45–1,70%, Cr: 11,0–12,5%, Mo: 0,4–0,6%, V: 0,15–0,30%
Dureza de Entrega Inicial 200–245 HBW (Recozido por Solução) 58–62 HRC (Temperado e Revenido)
Dureza Endurecida por Trabalho 500–600 HBW (Sob impacto severo contínuo) Dureza contínua através da espessura (Não endurece por trabalho)
Resiliência ao Impacto Charpy Entalhe em V ≥ 100 J/cm² a 20°C ≥ 12–18 J/cm² a 20°C
Resistência à Tração (Rm) ≥ 750–900 MPa ≥ 1400–1650 MPa
Limite de Escoamento (Rp0.2) ≥ 400–500 MPa ≥ 1250–1400 MPa
Modo Principal de Resistência ao Desgaste Ranhuras de alto impacto e britagem compressiva extrema Abrasão por deslizamento alto com impacto extremo de baixo a moderado

Perfis Dimensionais e Configurações de Modelos

Parâmetro de Especificação Placa de Mandíbula Fixa (KT-EB-FP) Placa de Mandíbula Móvel (KT-EB-MP)
Identificador do Modelo do Componente Base KT-EB-MN-FP / KT-EB-AS-FP KT-EB-MN-MP / KT-EB-AS-MP
Tipos de Equipamentos Compatíveis Britadores de Mandíbulas de Laboratório e Piloto Britadores de Mandíbulas de Laboratório e Piloto
Posição de Montagem Parede frontal estacionária da estrutura Viga pitman excêntrica oscilante
Configurações de Perfil de Superfície Ranhura em V corrugada, passo fino ou lisa Ranhura em V corrugada, passo fino ou lisa
Intervalo de Passo / Profundidade do Dente 8 mm / 4 mm a 25 mm / 12 mm 8 mm / 4 mm a 25 mm / 12 mm
Intervalo de Espessura da Placa 15 mm a 45 mm (Dependente da aplicação) 15 mm a 45 mm (Dependente da aplicação)
Tolerância de Planicidade Traseira Usinada ≤ 0,25 mm ao longo do vão de montagem ≤ 0,25 mm ao longo do vão de montagem
Capacidade de Reversibilidade Inversão Simétrica de 180° Suportada Inversão Simétrica de 180° Suportada
Método de Fixação Grampo de cunha superior / Parafuso passante escareado traseiro Borda de suporte inferior / Barra de bloqueio de cunha superior

Diretrizes Operacionais e de Limites de Desgaste

Parâmetro Operacional Especificação / Limite
Compatibilidade com Dureza de Alimentação Até Mohs 8.5 (Quartzito, Corindon, Granito, Óxidos Sinterizados)
Tamanho Máximo Recomendado de Alimentação Até 85% da largura da abertura de alimentação do britador de mandíbulas
Limite de Desgaste Admissível do Dente Desgaste através de 65–75% da altura original da crista do dente
Espessura Mínima Residual da Placa Não inferior a 8 mm acima da base estrutural da placa de suporte
Intervalo de Temperatura Operacional -20°C a +250°C (Ambientes industriais e laboratoriais padrão)

Por Que Escolher Este Produto

  • Pureza de Liga Projetada: Cada lote é vertido de aço desgaseificado a vácuo ou fundido por indução com taxas de silício para carbono rigorosamente controladas e estabilizadores de cromo microaliados, eliminando virtualmente inclusões internas frágeis, poros de sopro e porosidade de fundição.
  • Superfícies de Assento CNC de Precisão: Enquanto os dentes de britagem retêm geometria de desgaste fundido para serviço pesado, todas as faces de montagem traseiras, ângulos de alívio lateral e assentos de fixação são retificados por CNC de precisão, eliminando flexão localizada, vibração e fadiga prematura da estrutura do britador.
  • Custo Total de Propriedade Otimizado: O equilíbrio estratégico do manganês de endurecimento por trabalho e do aço ferramenta liga profundamente endurecido proporciona intervalos de troca significativamente mais longos, permitindo que laboratórios e plantas-piloto maximizem o tempo de atividade operacional e reduzam a dispendiosa mão de obra de desmontagem.
  • Personalização de Perfil Compatível com a Aplicação: Seja manuseando xisto lamelar, óxidos sinterizados ultraduros ou polímeros industriais elásticos, o espaçamento de dentes personalizável, perfis de câmara curvos e placas de acabamento liso permitem a correspondência exata aos requisitos exclusivos de decomposição de amostras.
  • Rigoroso Controle de Qualidade e Verificação: Cada placa é submetida a inspeção dimensional de 100%, detecção de falhas não destrutivas por ultrassom e testes de dureza certificados, garantindo zero defeitos de fábrica e absoluta tranquilidade durante a operação de serviço pesado.

Entre em contato com nossa equipe de engenharia técnica hoje mesmo para avaliar as características de alimentação do material, selecionar a metalurgia e a configuração de dentes ideais e solicitar um orçamento detalhado para substituição ou placas de britagem personalizadas.

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