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Moinho para tecidos de vidro Homogeneizador

Material de vidro

Moinho para tecidos de vidro Homogeneizador

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Introdução

A principal função do homogeneizador de vidro é triturar amostras. Pode ser utilizado para preparar suspensões, misturar uniformemente, dispersar suspensões e triturar medicamentos. Tem uma vasta gama de aplicações em biologia, química, farmácia e outros domínios, e é particularmente adequado para preparar amostras de pequenas moléculas como o ADN, ARN e proteínas.

 

Para além de triturar amostras de plantas, os homogeneizadores de vidro também podem ser utilizados para triturar diferentes tipos de amostras microbianas, como células e bactérias. Além disso, quando o volume da amostra é pequeno, o homogeneizador de vidro pode suportar uma velocidade mais elevada para obter um melhor efeito de trituração. Naturalmente, se a amostra tiver um baixo teor de água e uma densidade elevada, é necessário escolher a estrutura do homogeneizador correspondente.

Detalhes e peças

Detalhe do triturador de tecido de vidro

Pormenor do moinho de tecido de vidro

Pormenor do triturador de tecido de vidro

Especificações técnicas

Modelo Comprimento total (mm) Comprimento fosco (mm) Diâmetro exterior do tubo (mm) Diâmetro interior da boca (mm)
0,5 ml 133 34 6 16
1 ml 147 47 8 17
2ml 155 53.5 10 20
3ml 160 61.5 10 20
5 ml 195 72 11 24
10 ml 225 74 13 26
15ml 245 83 16 28
20ml 255 92 17 31.5
25 ml 270 110 18 37
30 ml 275 112 18 34
50ml 295 112 21 38

Aplicações

Os trituradores de tecidos de vidro são ferramentas versáteis utilizadas em várias aplicações laboratoriais, particularmente na preparação e homogeneização de amostras biológicas. Estes trituradores são essenciais para decompor os tecidos numa consistência fina e uniforme, que é crucial para a análise subsequente em domínios como a bioquímica, a biologia molecular e a patologia. Abaixo estão as principais áreas de aplicação dos trituradores de tecidos de vidro:

  • Preparação de amostras biológicas: Utilizado para homogeneizar tecidos e células para extrair ADN, ARN e proteínas para análise posterior em estudos genéticos e proteómicos.
  • Estudos de patologia**: Essencial para a preparação de amostras de tecido para exame histológico e coloração, auxiliando no diagnóstico de doenças.
  • Investigação farmacológica: Ajuda na preparação de amostras de tecido para testes de medicamentos e estudos de eficácia, garantindo a dispersão uniforme de compostos.
  • Análise ambiental: Utilizado para triturar amostras ambientais, como solo ou tecidos de plantas, para análise de contaminantes ou estudos ecológicos.
  • Ciência alimentar: Utilizado na homogeneização de amostras de alimentos para análise nutricional, controlo de qualidade e investigação de sabores.
  • Microbiologia: Útil para preparar culturas microbianas para estudos genómicos ou para isolar microorganismos específicos de amostras complexas.

Notas

  • Escolha um copo homogeneizador de diferentes volumes e formas de acordo com as suas necessidades.
  • Enxaguar com água após a utilização e limpar o copo do homogeneizador com uma gaze ou um pano de algodão fino.
  • Evitar a utilização cruzada com diferentes tipos de amostras.
  • Adicionar as amostras gradualmente para evitar salpicos de líquido e causar danos aos operadores.

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FAQ

Para Que é Utilizado Um Triturador De Tecidos?

Um triturador de tecidos é utilizado para triturar amostras de tecidos em partículas minúsculas, o que ajuda a libertar células e substâncias intracelulares para posterior análise e investigação. É normalmente utilizado na investigação biomédica para tarefas como a separação de células e a preparação de homogenatos de tecidos.

Como é Que Escolho O Abrasivo Correto Para O Meu Moinho De Tecidos?

Selecionar o abrasivo adequado, como esferas de vidro ou de aço, com base nos requisitos experimentais. Diferentes abrasivos podem ser adequados para diferentes tipos de tecido ou tamanho de partícula desejado.

Existem Limitações Ou Desvantagens Na Utilização De Um Triturador De Tecidos?

Sim, algumas limitações incluem: - A energia de trituração pode não ser suficiente para quebrar completamente todas as partículas da amostra. - O aumento da temperatura durante a trituração pode afetar a atividade biológica da amostra. - É necessária a substituição regular das esferas de trituração devido ao desgaste, que pode afetar o efeito de trituração.

Para Que é Utilizado O Equipamento De Fresagem?

O equipamento de fresagem é utilizado para a modelação, dimensionamento e acabamento precisos de vários materiais. É normalmente utilizado em processos de fabrico para remover material em excesso, criar formas complexas e obter tolerâncias apertadas. As fresadoras são ferramentas versáteis capazes de efetuar tarefas como cortar, furar, escarear e fazer contornos.

Quais São Os Diferentes Tipos De Equipamento De Fresagem?

Existem vários tipos de equipamento de fresagem, incluindo fresadoras verticais, fresadoras horizontais e fresadoras de pórtico. As fresadoras verticais têm um fuso orientado verticalmente que move a ferramenta de corte para cima e para baixo. As fresadoras horizontais têm um fuso orientado horizontalmente e são normalmente utilizadas para aplicações maiores e mais pesadas. As fresadoras de pórtico têm uma estrutura em forma de ponte que suporta o fuso e permite um movimento preciso em várias direcções.

Que Materiais Podem Ser Processados Com Equipamento De Fresagem?

O equipamento de fresagem pode processar uma vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e madeira. Os metais mais comuns processados com máquinas de fresagem incluem o aço, o alumínio, o latão e o titânio. Os plásticos, como o acrílico, o PVC e o nylon, também podem ser fresados. Além disso, o equipamento de fresagem pode dar forma e acabamento a materiais compósitos como a fibra de carbono e a fibra de vidro, bem como a madeira e outros materiais orgânicos.

Como Funciona O Equipamento De Fresagem?

O equipamento de fresagem funciona através da rotação de uma ferramenta de corte, normalmente uma fresa multiponto, contra a peça de trabalho. A ferramenta de corte remove material da peça de trabalho à medida que se desloca ao longo de vários eixos. O movimento da ferramenta de corte e da peça de trabalho pode ser controlado manualmente ou através de sistemas de controlo numérico computorizado (CNC). A ferramenta de corte pode ter diferentes geometrias, como fresas de topo, fresas de esferas ou fresas de facear, consoante o resultado pretendido. O controlo preciso do movimento da ferramenta de corte permite a criação de formas complexas, dimensões precisas e acabamentos de superfície suaves.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Equipamento De Fresagem?

O equipamento de fresagem oferece várias vantagens nos processos de fabrico. Em primeiro lugar, permite a remoção precisa do excesso de material, resultando em dimensões precisas e consistentes das peças. Em segundo lugar, as máquinas de fresagem podem criar formas e características complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar utilizando outros métodos. Em terceiro lugar, o equipamento de fresagem proporciona uma elevada produtividade, uma vez que pode remover material de forma rápida e eficiente. Além disso, as modernas fresadoras CNC oferecem capacidades de automatização e programação, reduzindo o trabalho manual e aumentando a eficiência. Por último, o equipamento de fresagem proporciona versatilidade, uma vez que pode ser utilizado numa vasta gama de materiais e aplicações.

Que Factores Devem Ser Considerados Na Seleção Do Equipamento De Fresagem?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar o equipamento de fresagem. Estes incluem as capacidades de maquinação necessárias, tais como o tamanho e a complexidade das peças a produzir, bem como a precisão e o acabamento superficial desejados. O tipo de material a ser processado também é crucial, uma vez que diferentes fresadoras podem ser mais adequadas para materiais específicos. Outros factores a considerar incluem o espaço de trabalho disponível, a velocidade e a potência do fuso necessárias, a disponibilidade de ferramentas e acessórios, bem como o orçamento e os requisitos de manutenção. É importante escolher equipamento de fresagem que se alinhe com as necessidades específicas de maquinação e os objectivos de produção para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.
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