O método do agitador de peneiras pode determinar o tamanho de partículas sólidas que variam de 125 mm a 20 μm.
Este método é particularmente eficaz para materiais granulares e em pó.
É amplamente utilizado em várias indústrias para avaliar a distribuição do tamanho das partículas.
5 pontos-chave sobre o método do agitador de peneiras
1. Faixa de tamanho das partículas
O agitador de peneiras pode medir o tamanho das partículas sólidas desde 125 mm até 20 μm.
Esta vasta gama permite a análise de uma grande variedade de materiais, desde grãos relativamente grandes a pós muito finos.
2. Tipos de materiais
Os agitadores de peneiras são utilizados em indústrias como a medicina, metalurgia, abrasivos, indústria química, farmacopeia, geologia e muito mais.
Estas indústrias requerem medições precisas do tamanho das partículas para controlo de qualidade e para garantir a eficácia dos seus produtos.
Por exemplo, na indústria farmacêutica, a dimensão das partículas pode afetar a taxa de dissolução de um medicamento, o que, por sua vez, afecta a sua eficácia.
3. Metodologia
O agitador de peneiras funciona fazendo passar uma amostra através de uma série de peneiras com malhas de dimensões progressivamente mais pequenas.
A peneira de malha maior é colocada na parte superior e a mais pequena na parte inferior.
À medida que a amostra é agitada, as partículas de diferentes tamanhos são separadas em peneiras diferentes com base na sua capacidade de passar através da malha.
Este processo é conhecido como análise granulométrica ou ensaio de gradação.
4. Exatidão e reprodutibilidade
A análise granulométrica é favorecida pela sua exatidão e reprodutibilidade.
É um método simples que requer um investimento mínimo e pode fornecer resultados num curto espaço de tempo.
No entanto, no caso de partículas muito finas (inferiores a 50 mícrones), podem ser necessárias técnicas adicionais, como a agitação por ultra-sons ou a peneiração a vácuo, para garantir uma separação eficaz.
5. Aplicações dos diferentes agitadores de crivos
Existem vários tipos de peneiradores, incluindo os electromagnéticos, os Rotap, os de teste ultrassónico e os DH-300T.
Cada tipo pode ter aplicações ou vantagens específicas, dependendo do material a ser testado e do nível de precisão exigido.
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