A destilação molecular é um processo especializado de destilação em vácuo utilizado para separar e purificar materiais termicamente sensíveis.Funciona a uma pressão extremamente baixa (≈ 0,01 torr) e utiliza as diferenças no caminho livre médio das moléculas para conseguir a separação sem ebulição.O processo envolve cinco etapas principais: formação de uma película líquida numa superfície aquecida, evaporação livre de moléculas, movimento de moléculas para uma superfície de condensação, condensação de moléculas e recolha de destilados e resíduos.Este método é altamente eficiente para o processamento de moléculas complexas e produtos naturais, garantindo uma degradação térmica e um consumo de energia mínimos.
Pontos-chave explicados:
-
Formação de uma película líquida na superfície de aquecimento:
- O material de alimentação é introduzido no recipiente de destilação e flui pelas paredes aquecidas.
- Os raspadores de PTFE espalham o líquido numa película fina, assegurando um aquecimento uniforme e uma evaporação eficiente.
- A formação de uma película fina é crucial, uma vez que maximiza a área de superfície para evaporação e minimiza o tempo de exposição térmica do material.
-
Evaporação livre das moléculas do componente:
- A película líquida é aquecida, fazendo com que as moléculas mais leves se evaporem da superfície.
- Esta evaporação ocorre em condições de alto vácuo, reduzindo significativamente os pontos de ebulição dos componentes.
- O processo evita a ebulição, que é essencial para prevenir a degradação térmica de materiais sensíveis.
-
Movimento das moléculas dos componentes para a superfície de condensação:
- As moléculas evaporadas percorrem uma curta distância até à superfície de condensação devido ao elevado vácuo e à proximidade das superfícies.
- As moléculas leves, com caminhos livres médios mais longos, chegam ao condensador, enquanto as moléculas mais pesadas, com caminhos livres médios mais curtos, regressam à fase líquida.
- Esta etapa aproveita as diferenças nos caminhos livres médios moleculares para alcançar a separação.
-
Condensação de moléculas componentes:
- As moléculas evaporadas condensam-se na superfície de condensação mais fria, formando uma película líquida.
- O líquido condensado é recolhido como destilado, que é o produto purificado.
- O processo de condensação é rápido, garantindo uma exposição mínima ao calor e preservando a integridade dos componentes destilados.
-
Recolha de destilados e resíduos:
- O destilado é recolhido da superfície de condensação, enquanto o resíduo (material não evaporado) é recolhido no fundo do recipiente.
- O resíduo pode ser recirculado através da linha de alimentação para posterior destilação, garantindo o máximo rendimento e pureza.
- Esta etapa completa o processo de separação, produzindo produtos de elevada pureza adequados para várias aplicações.
A destilação molecular é particularmente vantajosa para o processamento de compostos termicamente sensíveis e de elevado peso molecular, tais como canabinóides, óleos essenciais e vitaminas.A eficiência do processo, a degradação térmica mínima e o consumo de energia fazem dele um método preferido nas indústrias que exigem separação e purificação de alta pureza.
Tabela de resumo:
| Etapa | Processo | Principais pormenores |
|---|---|---|
| 1 | Formação de uma película líquida | O material de alimentação forma uma película fina nas paredes aquecidas utilizando escovas de PTFE para um aquecimento uniforme. |
| 2 | Evaporação livre | As moléculas leves evaporam-se sob alto vácuo, evitando a ebulição para prevenir a degradação. |
| 3 | Movimento para a superfície de condensação | As moléculas percorrem distâncias curtas; as mais leves condensam, as mais pesadas regressam ao líquido. |
| 4 | Condensação | As moléculas evaporadas condensam numa superfície mais fria, formando o destilado purificado. |
| 5 | Recolha | O destilado é recolhido e o resíduo é recirculado para obter o máximo rendimento e pureza. |
Descubra como a destilação molecular pode melhorar o seu processo de separação de alta pureza. contacte-nos hoje !
