A fundição é um processo de fabrico crucial utilizado em várias indústrias. Envolve a criação de formas complexas através do derrame de material fundido num molde. Quando o material solidifica, o molde é removido para revelar o produto acabado. Existem quatro tipos principais de métodos de fundição: fundição em areia, fundição de investimento, fundição sob pressão e fundição por evaporação. Cada método tem as suas caraterísticas, benefícios e aplicações únicas, tornando-os adequados para diferentes tipos de produtos e indústrias.
Explicação dos 4 principais tipos de métodos de fundição
1. Fundição em areia
Descrição do processo:
A fundição em areia utiliza areia como material de molde. A areia é colocada à volta de um padrão que corresponde à forma da peça a fundir. Quando o molde de areia está pronto, o metal derretido é vertido nele. Depois de o metal solidificar, o molde de areia é quebrado para recuperar a peça fundida.Vantagens:
A fundição em areia é altamente versátil e pode produzir peças a partir de uma vasta gama de materiais, incluindo metais e ligas. É ideal para a produção em grande escala e para a criação de formas complexas.
Aplicações:
Este método é normalmente utilizado em indústrias como a automóvel, a aeroespacial e a da construção para peças como blocos de motor, engrenagens e componentes de máquinas.
2. Fundição por revestimentoDescrição do processo:
Também conhecida como fundição por cera perdida, a fundição por cera perdida envolve a criação de um padrão de cera da peça desejada. Este padrão de cera é então revestido com um material cerâmico. Depois de a cerâmica endurecer, a cera é derretida, deixando um molde que é preenchido com metal fundido.
Vantagens:
Este método permite uma elevada precisão e pormenores intrincados. Pode ser utilizado com uma variedade de metais e é particularmente vantajoso para peças que requerem uma elevada precisão dimensional e um acabamento de superfície suave.
Aplicações:
A fundição por cera perdida é amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, médica e de armas de fogo para componentes como lâminas de turbinas, instrumentos cirúrgicos e peças de armas de fogo.3. Fundição sob pressão
Descrição do processo:
A fundição sob pressão utiliza um molde permanente (matriz) para fundir metal sob alta pressão. O metal fundido é injetado no molde, que é depois arrefecido para solidificar o metal. Uma vez solidificado, o molde é aberto e a peça fundida é ejectada.
Vantagens:
A fundição sob pressão é conhecida pelas suas elevadas taxas de produção e pela capacidade de produzir formas complexas com tolerâncias apertadas. É adequada para a produção em massa e pode ser utilizada com metais como o zinco, o cobre, o alumínio e o magnésio.Aplicações:
Este método é normalmente utilizado nas indústrias automóvel e de bens de consumo para peças como componentes de motores, acessórios para móveis e caixas electrónicas.
4. Fundição por evaporaçãoDescrição do processo:A fundição por evaporação, também conhecida como fundição por espuma perdida, envolve a utilização de um padrão de espuma como modelo para o processo de fundição. O molde de espuma é revestido com um material refratário e depois colocado numa caixa cheia de areia. O metal fundido é vertido no molde e a espuma vaporiza-se, deixando para trás a peça metálica.Vantagens:
