A configuração de um sistema de destilação de percurso curto envolve uma série de passos precisos para garantir uma separação e recolha eficientes de componentes voláteis de uma mistura.O processo requer uma preparação cuidadosa dos materiais, a montagem correta do equipamento e uma monitorização meticulosa da temperatura e dos níveis de vácuo.Segue-se um guia detalhado para a configuração de um sistema de destilação de percurso curto, dividido em passos e considerações fundamentais.
Pontos-chave explicados:

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Preparação de materiais
- Winterização e descarboxilação:Antes da destilação, o material (por exemplo, óleo de CBD) deve ser invernizado e descarboxilado.A winterização remove gorduras e ceras, enquanto a descarboxilação ativa os compostos desejados.
- Carregamento do material:Transferir o material preparado para o balão de fundo redondo, certificando-se de que está limpo e isento de contaminantes.
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Montagem do material de vidro
- Fixação das ligações:Montar o material de vidro, incluindo o balão de ebulição, o condensador e o recipiente de recolha.Aplicar massa lubrificante de vácuo em todas as juntas para garantir vedações herméticas.
- Isolamento:Se utilizar corda de isolamento, envolva-a à volta do balão de ebulição e do quarto inferior da cabeça de destilação, deixando a coluna de Vigreux visível para observação.
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Configuração do sistema de arrefecimento
- Configuração do chiller:Ligar o aquecedor/refrigerador ao condensador e ao recipiente encamisado.Regular a temperatura do refrigerador para 50°C para assegurar a condensação correta dos vapores.
- Coletor de frio:Encher a armadilha fria com gelo seco e álcool e colocar o recipiente de recolha num prato com gelo seco para evitar a ebulição no vácuo.
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Configuração do sistema de vácuo
- Bomba de vácuo:Ligar a bomba de vácuo ao coletor e assegurar que todas as válvulas estão abertas.Deixar o sistema atingir um vácuo total (<50 militros).
- Monitorização da pressão:Utilizar um medidor de vácuo para monitorizar a pressão durante todo o processo.
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Controlo da temperatura
- Manto de aquecimento:Colocar a manta de aquecimento a uma temperatura inicial de 45-60°C.Aumentar gradualmente a temperatura conforme necessário, evitando a ebulição excessiva.
- Sonda de termómetro:Introduzir a sonda do termómetro na cabeça de destilação para controlar a temperatura dos vapores.
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Agitação e rotação
- Agitação:Ligue o agitador e regule-o para aproximadamente 200 RPM para garantir um aquecimento uniforme e evitar o sobreaquecimento localizado.
- Raspador de película:Se utilizar um raspador de película, certifique-se de que roda de forma homogénea e contínua, e preste atenção a quaisquer ruídos invulgares.
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Monitorização e ajustes
- Observação:Acompanhar atentamente o processo de destilação, observando a formação de vapores e a recolha de fracções no recipiente de recolha.
- Ajustes:Se ocorrer pouca ou nenhuma reação, aumentar ligeiramente a temperatura da manta de aquecimento ou ajustar o nível de vácuo.
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Passos pós-destilação
- Arrefecimento:Após a destilação, deixar arrefecer gradualmente o sistema.
- Paragem:Desligar a bomba de vácuo, a manta de aquecimento e o refrigerador.Limpar bem o material de vidro e o equipamento.
Explicação pormenorizada:
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Preparação dos materiais
- A invernização envolve a dissolução do material em etanol, o seu congelamento e a filtragem das gorduras e ceras.A descarboxilação é conseguida através do aquecimento do material para ativar canabinóides ou outros compostos.Estes passos são cruciais para conseguir uma destilação limpa e eficaz.
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Montagem do material de vidro
- A montagem correta assegura um sistema sem fugas, o que é essencial para manter a integridade do vácuo.A lubrificação das juntas evita fugas de ar e facilita a desmontagem após o processo.
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Configuração do sistema de arrefecimento
- O refrigerador mantém o condensador a uma temperatura baixa, assegurando uma condensação eficiente dos vapores.A armadilha fria evita que componentes voláteis entrem na bomba de vácuo, protegendo-a de danos.
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Configuração do sistema de vácuo
- Um vácuo forte reduz o ponto de ebulição do material, permitindo a destilação a temperaturas mais baixas.Isto é particularmente importante para compostos sensíveis ao calor.
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Controlo da temperatura
- O aquecimento gradual evita a degradação térmica do material.A sonda do termómetro fornece feedback em tempo real, permitindo um controlo preciso do processo de destilação.
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Agitação e rotação
- A agitação assegura uma distribuição uniforme do calor, enquanto o raspador de película (se utilizado) evita a formação de pontos quentes e melhora a eficiência da evaporação.
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Monitorização e ajustes
- A observação atenta ajuda a identificar problemas como a ebulição excessiva ou a destilação incompleta.Os ajustes à temperatura e aos níveis de vácuo podem otimizar o processo.
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Passos pós-destilação
- Procedimentos corretos de arrefecimento e paragem evitam danos no equipamento e garantem a segurança.A limpeza do material de vidro mantém a sua integridade para utilização futura.
Seguindo estes passos, pode configurar eficazmente um sistema de destilação de percurso curto, assegurando uma separação e recolha de componentes voláteis de elevada qualidade.
Tabela de resumo:
Etapa | Acções-chave |
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1.Preparação | Invernar e descarboxilar o material; colocar num balão de fundo redondo limpo. |
2.Montagem | Montar o material de vidro; aplicar massa lubrificante de vácuo nas juntas; isolar se necessário. |
3.Sistema de arrefecimento | Ligar o refrigerador e o coletor de frio; regular o refrigerador para 50°C; utilizar gelo seco para o coletor de frio. |
4.Sistema de vácuo | Ligar a bomba de vácuo; controlar a pressão (<50 militros). |
5.Controlo da temperatura | Regular a manta de aquecimento para 45-60°C; controlar os vapores com a sonda do termómetro. |
6.Agitação | Utilizar um agitador a 200 RPM; assegurar que o raspador de película roda uniformemente. |
7.Monitorização | Observar os vapores e as fracções; ajustar a temperatura ou o vácuo conforme necessário. |
8.Encerramento | Arrefecer o sistema; limpar bem o material de vidro e o equipamento. |
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