Os sistemas hidráulicos são cruciais para muitas operações industriais, mas podem registar falhas devido a várias razões. Compreender estes problemas comuns pode ajudar a evitar tempos de inatividade dispendiosos e a garantir operações sem problemas.
Quais são as 7 falhas mais comuns nos sistemas hidráulicos?
1. Fluido hidráulico velho ou contaminado
A utilização de fluido hidráulico velho ou contaminado pode danificar vários componentes do sistema hidráulico, como válvulas e bombas. A manutenção regular e a utilização de fluido hidráulico de alta qualidade podem ajudar a evitar esta falha.
2. Bloquear a saída de descarga da bomba
O bloqueio da saída de descarga da bomba pode criar contrapressão na bomba, reduzindo a sua eficiência e podendo causar danos internos. É importante garantir que a saída de descarga da bomba nunca esteja bloqueada e utilizar os filtros de névoa de óleo recomendados.
3. Fugas no sistema
As fugas no sistema hidráulico, incluindo equipamento e acessórios relacionados, tais como tubagens, podem levar a falhas. Devem ser efectuadas inspecções regulares para identificar e reparar quaisquer fugas no sistema.
4. Bomba que não arranca
Uma bomba que não arranca pode dever-se a ligações inadequadas ou a um problema no interrutor de proteção do motor. É importante verificar a tensão de funcionamento do motor e substituí-lo, se necessário. Além disso, a baixa temperatura do óleo também pode impedir o arranque da bomba, pelo que o aquecimento da bomba ou a utilização de um grau de óleo diferente pode ajudar.
5. Incapacidade de atingir a pressão ideal
Vários factores podem contribuir para que uma bomba não atinja a pressão ideal. Estes podem incluir ter o manómetro errado, fugas externas de tubos soltos, válvulas de flutuação fechadas incorretamente, filtros sujos ou entupidos, óleo contaminado ou a necessidade de mudar a linha.
6. Baixa velocidade
A baixa velocidade num sistema hidráulico pode ser causada por sujidade retida na admissão, um filtro de escape entupido, linhas de ligação longas ou estreitas ou uma válvula anti-sucção com um comprimento de mola incorreto.
7. A pressão sobe demasiado depressa
Se a pressão subir demasiado depressa quando a bomba é desligada sob vácuo, pode haver uma fuga no sistema ou uma válvula anti-sucção avariada que tem de ser substituída.
Continue a explorar, consulte os nossos especialistas
Evite falhas no sistema hidráulico com os equipamentos e consumíveis de laboratório de alta qualidade da KINTEK. Desde fluidos hidráulicos de alta qualidade a sistemas de filtragem fiáveis, temos tudo o que precisa para garantir operações suaves e eficientes.Não deixe que as falhas do sistema perturbem o seu fluxo de trabalho - tome medidas proactivas com a KINTEK. Contacte-nos hoje para uma consulta e deixe-nos ajudá-lo a manter os seus sistemas hidráulicos a funcionar no seu melhor.
