A principal diferença entre um sistema de vácuo húmido e seco reside no tipo de bomba utilizada e na presença ou ausência de fluidos lubrificantes. Os sistemas de vácuo secos utilizam bombas que não necessitam de óleo ou outros fluidos para funcionar, garantindo a ausência de contaminação e uma manutenção mínima. Em contrapartida, os sistemas de vácuo húmido, que utilizam frequentemente bombas à base de água, são mais baratos e mais resistentes à corrosão, mas não são adequados para sistemas sensíveis ao vapor de água e requerem a eliminação de água contaminada.
Sistemas de vácuo seco:
Os sistemas de vácuo seco utilizam bombas que não são lubrificadas, o que significa que não utilizam óleo ou outros fluidos no seu funcionamento. Esta caraterística torna-os ideais para aplicações onde a contaminação por lubrificantes é uma preocupação significativa, como na indústria agroalimentar ou em laboratórios onde a pureza é fundamental. Os tipos comuns de bombas secas incluem bombas de diafragma, de pistão, scroll e turbomoleculares. Estas bombas são concebidas para fornecer um vácuo limpo em toda a gama de vácuo sem gerar resíduos. Embora tenham um custo inicial mais elevado, as suas vantagens incluem requisitos mínimos de manutenção e nenhum risco de contaminação do produto.Sistemas de vácuo húmido:
Os sistemas de vácuo húmido utilizam normalmente bombas à base de água, que são económicas e requerem uma manutenção mínima. Estas bombas são resistentes à corrosão, o que as torna adequadas para ambientes onde a corrosão possa ser um problema. No entanto, não são recomendadas para sistemas sensíveis ao vapor de água, uma vez que a água na bomba pode introduzir humidade no sistema. Além disso, a eliminação da água contaminada destas bombas pode ser uma preocupação ambiental e operacional significativa. Exemplos de bombas à base de água incluem as bombas de aspiração de água, que são normalmente utilizadas em aplicações que requerem um vácuo grosseiro.
Aplicações e recomendações:
A escolha entre sistemas de vácuo seco e húmido depende em grande parte dos requisitos específicos da aplicação. Os sistemas de vácuo seco são particularmente recomendados para aplicações de elevada pureza, como a espetrometria de massa, a metalurgia de vácuo e a destilação, onde a ausência de contaminação é crucial. Os sistemas de vácuo húmido, por outro lado, podem ser preferidos para aplicações em que o custo é uma preocupação principal e a presença de vapor de água não é prejudicial.
