Os reactores revestidos a vidro são equipamentos essenciais em indústrias que requerem elevada resistência à corrosão e pureza, como a química fina, a biofarmacêutica e a síntese de materiais.O processo de fabrico envolve três passos principais: produzir o vidro, fabricar o recipiente de aço e combinar os dois através de um processo de fusão especializado.O revestimento de vidro, normalmente feito de vidro borossilicato de alta qualidade, proporciona uma excelente resistência aos ácidos e ao choque térmico, enquanto a estrutura de aço assegura a integridade estrutural.Os principais componentes, como as juntas e os vedantes, são feitos de materiais resistentes à corrosão, como o aço inoxidável revestido a PTFE ou a borracha de nitrilo butadieno.O design do reator pode variar, incluindo configurações de camada única, camada dupla ou três camadas, dependendo dos requisitos da aplicação.
Pontos-chave explicados:
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Materiais utilizados nos reactores com revestimento de vidro:
- Vidro borossilicato:O revestimento de vidro é feito de vidro borossilicato de alta qualidade, conhecido pela sua durabilidade, resistência ao choque térmico e inércia química.Isto assegura que o reator pode suportar substâncias corrosivas e temperaturas elevadas sem se degradar.
- Fabrico de aço:O recipiente de aço é normalmente fabricado em aço de alta qualidade, que proporciona a resistência estrutural necessária para suportar pressões elevadas e tensões mecânicas.
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Juntas e vedantes:As juntas são fabricadas a partir de dois tipos de materiais:
- Cartão de fibras com anéis ondulados de aço inoxidável 304, revestidos com película de PTFE.
- Borracha de nitrilo butadieno, também revestida com película de PTFE.Estes materiais garantem uma vedação estanque e resistência à corrosão química.
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Processo de fabrico:
- Produção de vidro:O vidro de borossilicato é produzido e preparado para aplicação.Isto envolve a fusão do vidro a altas temperaturas e a garantia de que possui as propriedades corretas para o revestimento.
- Fabrico de aço:A cuba de aço é fabricada de acordo com as especificações exigidas, incluindo qualquer revestimento ou camada necessária para a conceção do reator.
- Combinação de vidro e aço:O vidro é fundido ao recipiente de aço através de um processo de alta temperatura.Isto cria uma forte ligação entre o vidro e o aço, assegurando que o revestimento é durável e resistente a fissuras ou descamação.
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Variações de design:
- Reactores de camada única:Trata-se da conceção mais simples, com uma única camada de revestimento de vidro.São adequados para aplicações menos exigentes.
- Reactores de camada dupla:Estes reactores têm uma camada adicional, frequentemente utilizada para o controlo da temperatura através de uma conceção encamisada.A camisa permite o aquecimento ou arrefecimento do conteúdo do reator.
- Reactores de três camadas:São os mais complexos, oferecendo um isolamento adicional ou um suporte estrutural.São utilizados em aplicações de alta pressão ou alta temperatura.
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Aplicações:
- Produtos químicos finos:Os reactores revestidos a vidro são ideais para processos que envolvem produtos químicos altamente corrosivos, em que a manutenção da pureza é fundamental.
- Biofarmacêuticos:A natureza inerte do vidro borossilicato torna estes reactores adequados para a produção farmacêutica, onde a contaminação deve ser evitada.
- Síntese de materiais:Os reactores são utilizados na síntese de novos materiais, especialmente os que requerem temperaturas elevadas e ambientes corrosivos.
- Investigação científica:Os reactores com revestimento de vidro são também utilizados em laboratórios de investigação para processos experimentais que requerem um controlo preciso das condições de reação.
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Vantagens dos reactores com revestimento de vidro:
- Resistência à corrosão:O revestimento de vidro proporciona uma excelente resistência aos ácidos e a outras substâncias corrosivas, garantindo a longevidade do reator.
- Resistência ao choque térmico:O vidro borossilicato pode suportar mudanças rápidas de temperatura sem rachar, tornando-o adequado para processos que envolvem ciclos de aquecimento e arrefecimento.
- Pureza e Integridade:A natureza inerte do vidro assegura que o conteúdo do reator permanece incontaminado, o que é crucial em indústrias como a farmacêutica e a química fina.
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Componentes principais e suas funções:
- Frasco de reação:Feito de vidro borossilicato, contém os reagentes e é o local principal da reação química.
- Componentes de vedação:Fabricados em PTFE, asseguram a estanquicidade do reator, evitando a contaminação e a perda de reagentes.
- Estrutura e suportes:Tipicamente feita de aço inoxidável SUS304, a estrutura fornece suporte estrutural e durabilidade ao reator.
Ao compreender estes pontos-chave, o comprador pode tomar decisões informadas sobre o tipo de reator com revestimento de vidro necessário para a sua aplicação específica, garantindo um desempenho e uma longevidade ideais.
Tabela de resumo:
| Aspeto | Detalhes |
|---|---|
| Materiais | Vidro borossilicato, aço de alta qualidade, juntas revestidas a PTFE, borracha nitrílica |
| Processo de fabrico | Produção de vidro, fabrico de aço, fusão a alta temperatura |
| Variações de design | Configurações de camada única, camada dupla e três camadas |
| Aplicações | Química fina, produtos biofarmacêuticos, síntese de materiais, investigação científica |
| Vantagens | Resistência à corrosão, resistência ao choque térmico, pureza e durabilidade |
| Componentes principais | Frasco de reação, componentes de vedação, estrutura e suportes |
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