Conhecimento O que é o processo de granulação de parafuso duplo? 5 etapas principais explicadas
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 semana

O que é o processo de granulação de parafuso duplo? 5 etapas principais explicadas

A granulação de parafuso duplo é um processo que envolve várias etapas fundamentais para produzir grânulos uniformes e de alta qualidade.

Este processo é especialmente popular em indústrias como a farmacêutica porque mantém um estado estável e produz resultados consistentes.

Aqui está uma análise detalhada do processo de granulação de parafuso duplo:

5 etapas principais explicadas:

O que é o processo de granulação de parafuso duplo? 5 etapas principais explicadas

1. Pré-condicionamento com um misturador de pinos:

O processo começa com o pré-condicionamento, normalmente utilizando um misturador de pinos.

Este passo é crucial, uma vez que forma pellets ou núcleos de semente, que servem de base para camadas adicionais na aglomeração subsequente.

O pré-condicionamento garante que a unidade de aglomeração recebe uma matéria-prima uniforme de pellets de sementes iniciais.

Esta uniformidade é essencial para uma estratificação e crescimento consistentes dos péletes.

2. Crescimento e refinamento dos grânulos:

Após o pré-condicionamento, os pellets de sementes são alimentados num granulador de disco (granulador de panela).

Este dispositivo desempenha um papel crítico no crescimento e refinamento dos pellets.

Os grânulos de sementes, juntamente com o aglutinante adicional, são continuamente alimentados no disco rotativo.

Esta etapa exige uma monitorização cuidadosa das condições de processamento a montante para garantir que quaisquer alterações não afectam negativamente o material no granulador de discos.

3. Ajustes utilizando as variáveis da peletizadora de discos:

É essencial prestar muita atenção a variáveis como a velocidade de rotação, o ângulo do disco e a quantidade de aglutinante adicionada.

Estes factores podem ser ajustados para otimizar o crescimento e a qualidade dos pellets.

4. Secagem de Pellets:

A secagem é normalmente efectuada num secador rotativo.

A ação de rotação do tambor rotativo ajuda a polir os grânulos e a maximizar a eficiência da transferência de calor.

Após a secagem, os aglomerados acabados são peneirados em "overs", "unders" e "on-size".

Os excedentes são triturados e combinados com os inferiores para criar um fluxo de reciclagem que alimenta novamente o misturador de pinos.

5. Granulação por fusão de parafuso duplo:

A granulação por fusão de parafuso duplo funciona num estado estável, proporcionando condições térmicas e de mistura controladas.

Isto resulta em grânulos com uma qualidade mais consistente e uniforme em comparação com os processos de lote.

O ambiente controlado garante que o produto final atenda a altos padrões de uniformidade e consistência, o que é crucial para aplicações na indústria farmacêutica.

Seguindo estes passos, a granulação de parafuso duplo garante a produção de grânulos uniformes e de alta qualidade, essenciais para várias aplicações industriais, particularmente na indústria farmacêutica.

Este processo combina precisão, consistência e eficiência, tornando-o um método preferido para granulação em indústrias exigentes.

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