Os metais de enchimento para brasagem são componentes críticos no processo de brasagem, uma vez que formam a ligação entre os materiais de base que estão a ser unidos.Estes metais devem ter um ponto de fusão mais baixo do que os materiais de base e apresentar boas propriedades de humidade e fluxo para garantir uma junta forte.Os tipos de metais de adição utilizados na brasagem variam consoante os materiais de base, os requisitos da aplicação e as condições de funcionamento.As categorias mais comuns incluem ligas de alumínio-silício, ligas à base de cobre, ligas à base de prata, ligas à base de níquel e metais preciosos como o ouro e o paládio.Cada tipo tem propriedades únicas que o tornam adequado para aplicações específicas, como a aeroespacial, a eletrónica ou a brasagem de aço inoxidável.
Pontos-chave explicados:
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Ligas de alumínio-silício
- Estas ligas são amplamente utilizadas para a brasagem de alumínio e suas ligas devido à sua compatibilidade e excelentes propriedades de humidificação.
- Normalmente, contêm 7-12% de silício, o que reduz o ponto de fusão e melhora a fluidez.
- As aplicações incluem permutadores de calor, componentes automóveis e estruturas aeroespaciais.
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Ligas à base de cobre
- O cobre e as suas ligas (por exemplo, cobre-zinco, cobre-fósforo, cobre-prata) são normalmente utilizados para a brasagem de metais ferrosos e não ferrosos.
- Cobre-Fósforo:Adequado para a brasagem de cobre e latão, uma vez que é autoflutuante (não necessita de fluxo adicional).
- Cobre-Zinco (Latão):Frequentemente utilizado para a brasagem de aço e ferro fundido devido à sua elevada força e resistência à corrosão.
- As aplicações incluem canalizações, refrigeração e componentes eléctricos.
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Ligas à base de prata
- Os metais de adição à base de prata, tais como prata-cobre e prata-cobre-zinco, são versáteis e amplamente utilizados para a brasagem de aço inoxidável, cobre e ligas de níquel.
- Oferecem excelentes propriedades de fluxo, elevada resistência e boa resistência à corrosão.
- As aplicações incluem sistemas HVAC, dispositivos médicos e eletrónica.
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Ligas à base de níquel
- Os metais de adição de níquel são ideais para aplicações de alta temperatura e brasagem de aço inoxidável, ligas de níquel e superligas.
- Proporcionam uma excelente resistência à oxidação e à corrosão, tornando-os adequados para as indústrias aeroespacial e de produção de energia.
- Exemplos incluem as ligas de níquel-crómio e níquel-fósforo.
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Metais preciosos
- Os metais de adição à base de ouro e paládio são utilizados em aplicações especializadas que exigem elevada fiabilidade e resistência à corrosão.
- Ligas de ouro-prata-níquel:Normalmente utilizado na indústria aeroespacial e eletrónica para a brasagem de componentes críticos.
- Ligas à base de paládio:Adequado para aplicações de alta temperatura e vácuo.
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Folhas de brasagem amorfas
- Estas folhas são feitas de metais como o níquel, ferro, cobre, silício, boro e fósforo.
- São utilizadas em aplicações de brasagem de precisão, tais como eletrónica e dispositivos médicos, devido à sua composição uniforme e excelentes propriedades de molhagem.
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Ligas à base de manganês
- Os metais de adição de manganês são utilizados para a brasagem de aço inoxidável e outras ligas de alta resistência.
- Oferecem boas propriedades mecânicas e são adequados para ambientes de alta temperatura.
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Solda de estanho-chumbo
- Embora utilizadas principalmente na soldadura, as ligas de estanho-chumbo também podem ser utilizadas para a brasagem a baixa temperatura de aço inoxidável e outros metais.
- São menos comuns em aplicações modernas devido a preocupações ambientais com o chumbo.
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Ligas especializadas para a indústria aeroespacial
- As aplicações aeroespaciais requerem frequentemente metais de enchimento como o nicrómio, o ouro e a prata devido ao seu elevado desempenho em condições extremas.
- Estas ligas asseguram juntas fortes e fiáveis em componentes críticos como lâminas de turbinas e permutadores de calor.
Ao compreender as propriedades e aplicações específicas destes metais de adição, os compradores podem selecionar o material mais adequado para as suas necessidades de brasagem, assegurando um desempenho e durabilidade óptimos do produto final.
Tabela de resumo:
| Tipo de metal de enchimento | Propriedades principais | Aplicações comuns |
|---|---|---|
| Ligas de alumínio-silício | 7-12% de silício, excelente molhabilidade, baixo ponto de fusão | Permutadores de calor, automóvel, aeroespacial |
| Ligas à base de cobre | Alta resistência, resistência à corrosão, autofluxo (cobre-fósforo) | Canalizações, refrigeração, componentes eléctricos |
| Ligas à base de prata | Excelente fluidez, elevada resistência, resistência à corrosão | Sistemas HVAC, dispositivos médicos, eletrónica |
| Ligas à base de níquel | Resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e à corrosão | Indústria aeroespacial, produção de energia |
| Metais preciosos | Elevada fiabilidade, resistência à corrosão, adequado para condições extremas | Aeroespacial, eletrónica, componentes críticos |
| Folhas de brasagem amorfas | Composição uniforme, excelente humidificação | Soldadura de precisão em eletrónica, dispositivos médicos |
| Ligas à base de manganês | Boas propriedades mecânicas, aptidão para altas temperaturas | Aço inoxidável, ligas de alta resistência |
| Solda de estanho-chumbo | Brasagem a baixa temperatura (menos comum devido a preocupações ambientais) | Aço inoxidável, aplicações gerais a baixa temperatura |
| Ligas aeroespaciais especializadas | Elevado desempenho em condições extremas, fiabilidade | Lâminas de turbina, permutadores de calor, componentes aeroespaciais |
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