As juntas de brasagem existem em vários tipos, cada um concebido para satisfazer necessidades específicas com base nos materiais utilizados, na escala de produção e nos requisitos da junta. A compreensão destes tipos pode ajudá-lo a escolher a junta certa para o seu projeto.
Quais são os diferentes tipos de juntas de brasagem? (5 tipos principais explicados)
1. Juntas capilares
As juntas capilares são o tipo mais comum de juntas de brasagem.
Baseiam-se na ação capilar, em que o metal de adição flui para o pequeno espaço entre as peças estreitamente encaixadas.
A folga da junta é normalmente muito pequena, entre 0,001 e 0,005 polegadas, permitindo que o metal de enchimento fundido seja arrastado para a junta.
2. Juntas flangeadas
As juntas flangeadas envolvem o flangeamento de uma peça sobre a outra, criando um intertravamento mecânico.
Este tipo de junta é frequentemente utilizado em aplicações que requerem elevada resistência.
3. Juntas escalonadas ou escarpadas
As juntas escalonadas ou escarpadas envolvem a moldagem de uma ou ambas as partes para proporcionar uma área de superfície maior para a aderência do enchimento de brasagem.
Isto é particularmente útil para unir materiais de diferentes espessuras.
4. Juntas sobrepostas
As juntas sobrepostas são simples e fortes, envolvendo uma peça de metal sobreposta a outra.
O metal de enchimento é aplicado entre as superfícies sobrepostas, e a resistência da junta pode ser melhorada aumentando a área de sobreposição.
5. Juntas de topo
As juntas de topo são simples, em que as extremidades de duas peças são unidas diretamente.
São menos comuns na brasagem devido à sua menor resistência em comparação com outros tipos de juntas, a menos que as peças sejam alargadas ou escalonadas para aumentar a área de superfície para o metal de adição.
Cada um destes tipos de junta pode ser utilizado em vários métodos de brasagem, como a brasagem em forno, a brasagem por indução e a brasagem com maçarico.
A escolha do tipo de junta e do método de brasagem depende de factores como os materiais a unir, a resistência necessária da junta, o volume de produção e os requisitos específicos da aplicação.
A conceção e execução adequadas destas juntas são cruciais para garantir a integridade e o desempenho dos componentes soldados.
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