O custo de fabrico de um molde pode variar significativamente em função da complexidade e da dimensão da peça a produzir, bem como do processo de fabrico específico envolvido. No caso das embarcações de molibdénio, que são formadas por estampagem a partir de folhas de molibdénio, o molde pode ser bastante dispendioso, especialmente se as dimensões não forem normalizadas ou se não existir um molde em stock. Normalmente, é cobrada uma taxa de molde, que pode ser devolvida se a quantidade encomendada atingir um determinado limite.
Explicação pormenorizada:
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Complexidade e custo do molde: O custo de um molde é influenciado pela sua complexidade. Para barcos de molibdénio, o molde deve ser capaz de estampar folhas com uma espessura tipicamente inferior a 0,5 mm. O molde também deve facilitar a remoção e evitar paredes finas, que são difíceis de fabricar e podem levar a defeitos. A conceção do molde deve também ter em conta os requisitos específicos das etapas de fabrico, tais como a prensagem, a extrusão, a sinterização e a vitrificação.
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Moldes padrão vs. moldes personalizados: Se o molde tiver um tamanho normalizado, pode ser menos dispendioso, uma vez que pode ser um artigo de stock. No entanto, para tamanhos fora do padrão ou formas complexas, deve ser feito um molde personalizado, o que acarreta custos adicionais. A taxa cobrada pelos moldes personalizados é frequentemente um custo único, que pode ser reembolsado se a quantidade da encomenda for suficientemente grande para justificar o investimento inicial no molde.
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Impacto no processo de fabrico: Diferentes processos de fabrico requerem diferentes tipos de moldes. Por exemplo, os moldes utilizados nos processos de sinterização são mais simples e mais baratos do que os utilizados em processos mais complexos, como a moldagem por injeção de metal (MIM), a injeção de plástico ou a fundição injetada. O molde para sinterização pode necessitar apenas de moldar a parte exterior (a matriz), enquanto os processos mais complexos podem necessitar de componentes adicionais, como punções superiores e inferiores, para completar o conjunto da matriz.
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Considerações sobre o material e o design: O material e a conceção do molde também afectam o seu custo. Por exemplo, os moldes que lidam com alimentos e materiais à base de plantas têm de ser concebidos para lidar com óleos que possam escorrer sob alta pressão, exigindo tonelagens mais baixas e, potencialmente, materiais ou desenhos de moldes diferentes. Do mesmo modo, os moldes para a moldagem de películas de polímeros requerem um controlo preciso da espessura e são concebidos para trabalhar com equipamento específico de cerca de 2 toneladas, embora seja normalmente necessária menos pressão.
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Economias de escala: O custo do molde pode ser parcialmente compensado pelo volume de produção. Se o molde for utilizado para produzir um grande número de peças, o custo por unidade diminui, tornando o investimento inicial no molde mais económico. É por esta razão que as taxas de molde são por vezes devolvidas quando as quantidades de encomenda atingem um determinado nível.
Em resumo, o custo de fabrico de um molde para a produção de peças como os barcos de molibdénio pode variar entre relativamente barato para tamanhos padrão e formas simples e bastante caro para moldes personalizados e complexos. O custo é influenciado pela complexidade do molde, pelo processo de fabrico específico, por considerações materiais e pela escala de produção.
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