blog Guia passo a passo para operar um aparelho de destilação de trajeto curto
Guia passo a passo para operar um aparelho de destilação de trajeto curto

Guia passo a passo para operar um aparelho de destilação de trajeto curto

há 2 anos

Acerca da destilação de percurso curto em laboratório

A destilação de trajeto curto em vácuo para laboratório é um método altamente eficiente e preciso de separação e purificação de pequenas quantidades de compostos. A técnica implica que o destilado percorra uma distância curta, muitas vezes apenas alguns centímetros, e a destilação de trajeto curto em vidro de laboratório é normalmente efectuada a pressão reduzida. Este método é particularmente útil para compostos que são instáveis a altas temperaturas, uma vez que a pressão reduzida permite uma temperatura de aquecimento inferior à que seria necessária à pressão normal.

Um exemplo clássico de uma configuração de destilação de trajeto curto envolve a passagem do destilado de um bolbo de vidro para outro, sem a necessidade de um condensador a separar as duas câmaras. Isto elimina a necessidade de um condensador separado, o que pode poupar espaço e reduzir a complexidade geral do aparelho.

Uma das principais vantagens desta técnica é o facto de a temperatura de aquecimento poder ser consideravelmente mais baixa (a pressão reduzida) do que o ponto de ebulição do líquido à pressão normal. Isto resulta num processo de destilação mais rápido e eficiente, bem como na redução do risco de danos no composto que está a ser destilado. Além disso, o destilado só tem de percorrer uma pequena distância antes de condensar, o que reduz o potencial de perda de composto nos lados do aparelho.

Funcionamento da destilação de trajeto curto

Este procedimento de funcionamento é um conjunto de instruções para principiantes, a fim de efetuar a destilação de percurso curto. As instruções guiarão o utilizador através do processo, mas este pode ajustar os detalhes de acordo com as suas necessidades específicas. A temperatura e os procedimentos podem variar consoante o material e a experiência do operador.

  1. Completar um procedimento completo de invernização e descarbonização para remover quaisquer solventes residuais e compostos inactivos do óleo extraído.
  2. Colocar a barra de agitação de PTFE no balão e, utilizando o funil de vidro fornecido, começar a carregar o material para o balão em ebulição.
  3. Começar a montar todo o material de vidro e ajustar os suportes para fixar o material de vidro. Aplicar uma pequena quantidade de massa lubrificante em cada junta macho e espalhar uniformemente rodando o vidro num movimento circular. Colocar os grampos nas respectivas articulações. A vaca recetora deve ser orientada de modo a que a primeira fração vá para o primeiro frasco recetor e não para o frasco recetor do meio.
  4. Ligar o aquecedor/refrigerador às portas de entrada e saída do trajeto curto. Regular a temperatura para 50C.
  5. Ligar a bomba de vácuo a um dos 4 orifícios do coletor de vácuo fornecido. Ligar o coletor de frio à vaca recetora e encher o coletor de frio com gelo seco.
  6. Ligue o manómetro fornecido ao coletor e certifique-se de que todas as válvulas do coletor estão na posição aberta.
  7. Insira a sonda do termómetro no adaptador do termómetro na cabeça e prenda o termómetro para criar uma vedação de vácuo apertada. Insira a sonda térmica no adaptador do balão de ebulição e repita o mesmo processo.
  8. Verifique se todas as ligações estão seguras e se todos os componentes estão a funcionar corretamente. Feche a válvula do coletor que está aberta para a atmosfera e inicie a operação.
  9. Ligue o aquecimento e regule para 60C. Ligue a agitação e regule para aproximadamente 200 RPM.
  10. Quando a temperatura atingir 50C, aumente a temperatura da manta para 140C. Aumente gradualmente a temperatura para evitar que a manta ultrapasse os limites.
  11. Quando a manta atingir 130C, regule a temperatura para 220C.
  12. Deve começar a ver uma reação na cabeça por volta dos 180-190C ou ligeiramente antes. Esta é a sua primeira fração de "cabeças". Deve-se ter muito cuidado para isolar esta fração e deitá-la fora.
  13. Continue a monitorizar a temperatura e ajuste-a conforme necessário para obter os resultados desejados.
  14. Recolher as fracções desejadas nos frascos de receção, tendo o cuidado de rotular corretamente cada frasco.
  15. Quando a destilação estiver concluída, desligar o aquecimento e a agitação e desligar todos os componentes.
  16. Desmontar cuidadosamente o material de vidro e limpar bem todos os componentes.
  17. Armazene as fracções recolhidas em recipientes devidamente rotulados e guarde-os num local seguro.
  18. Registe todas as informações relevantes, tais como temperaturas, fracções recolhidas e quaisquer observações durante o processo num caderno de laboratório para referência futura.
  19. Repetir o processo com qualquer material restante e ajustar os parâmetros conforme necessário para obter resultados óptimos.

Precauções

Eis alguns aspectos a ter em conta na destilação de percurso curto:

  • Precauções de segurança: A destilação de percurso curto requer a utilização de temperaturas elevadas, equipamento pressurizado e produtos químicos, pelo que é importante tomar as devidas precauções de segurança para evitar acidentes. Use sempre equipamento de proteção, como óculos de proteção, bata de laboratório e luvas.
  • Perigos de incêndio: O equipamento de destilação pode ficar muito quente, pelo que deve utilizar sempre materiais resistentes ao fogo e manter um extintor de incêndio por perto.
  • Pressão de vácuo: A destilação de percurso curto é normalmente efectuada a pressão reduzida, pelo que é importante garantir que a bomba de vácuo está a funcionar corretamente e que não existem fugas no sistema para evitar a sobrepressão.
  • Manuseamento do material de vidro: O material de vidro utilizado na destilação de percurso curto pode ser frágil, pelo que é necessário ter cuidado ao manuseá-lo para evitar que se parta.
  • Compatibilidade química: Certifique-se de que os materiais utilizados no processo de destilação são compatíveis com os produtos químicos e solventes utilizados para evitar reacções químicas que possam danificar o equipamento ou ferir o operador.
  • Rotulagem e armazenamento correctos: Certificar-se de que todos os materiais, incluindo as fracções recolhidas, são devidamente rotulados e armazenados para evitar contaminações e acidentes.
  • Eliminação correcta: Eliminar todos os materiais residuais de acordo com os regulamentos locais e federais para proteger o ambiente.
  • Receber formação: Antes de tentar efetuar uma destilação, é aconselhável obter formação adequada e familiarizar-se com o equipamento e o processo.

Conclusão

A destilação de trajeto curto é uma técnica poderosa para separar e purificar compostos, mas requer um manuseamento cuidadoso e precauções de segurança adequadas. É importante tomar as precauções necessárias para evitar acidentes e proteger o operador, o equipamento e o ambiente. Também é importante receber formação e familiarizar-se com o equipamento e o processo antes de tentar efetuar a destilação.

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